Из березовых или других веток с листьями вяжут пучки одного диаметра, складывая ветки попеременно вершинкой в одну и другую стороны. Затем пучки перевязывают отожженной, сложенной втрое медной проволокой (диаметр проволоки около 1 мм) в трех местах (рис. 1).
Рис. 1
Связав весь коврик, топором на колоде ровно обрубают края. Коврик готов. Он будет служить целый сезон.
Укрепление арматуры в бетоне и древесине. При оборудовании дома различными охранными устройствами (решетки на окна и т. п.) необходимо надежно укрепить арматуру в бетоне, кирпиче и древесине.
Известно, новый и старый бетон надежно не скрепляются. В этом случае пользуются так называемыми полимербетонами.
Два наиболее известных состава полимербетона:
1. Смесь песка и цемента марки «300» и выше затворяют на жидком растворе клея ПВА.
2. Смесь песка и цемента затворяют на жидком растворе клея «Бустилат».
Надо отметить, что наиболее надежное соединение дает первый рецепт полимербетона.
Рассмотрим вариант крепления в бетонной (кирпичной) стене элемента навески двери (решетки). В нужном месте сверлят отверстие (рис. 2, а). Его очищают, и внутреннюю поверхность грунтуют жидким раствором того клея, на котором изготовлен полимербетон. Затем в отверстие вводят порцию бетона и помещают элемент навески дверей.
При укреплении болтов, шпилек и т. п. их часть, которая будет бетонироваться, изгибают (рис. 2, б). Таким образом они надежнее фиксируются.
Рис. 2
В древесине арматуру устанавливают на эпоксидных шпаклевках. При наличии эпоксидного клея его легко превратить в шпаклевку, замешав в нем углекислый кальций, окись алюминия, тальк, графит, мелкий кварцевый песок, порошок слюды, каолин.
Клапаны в надувных конструкциях. Такие клапаны можно изготовить из арматуры (корпусов) штепсельных разъемов радиоаппаратуры. Наличие в комплекте арматуры завинчивающихся крышек и переходников (рис. 3, а) позволяет легко обеспечить накачивание конструкций и заглушку их.
Рис. 3
Клапан (рис. 3, б) состоит из корпуса 1 штепсельного разъема, основания 2. Последнее изготовляют из листового алюминия. На основании 2 с помощью шайбы 3 и винта с двумя гайками 4 укреплен резиновый кружок — клапан 5. Его делают из противогазной (или подобной) резины. Основание 2 приклеивают изнутри к оболочке. Сверху на оболочку приклеивают корпус 1. Корпус 1 и основание 2 склепывают четырьмя алюминиевыми заклепками.
Холодное копчение. Холодное копчение рыбы и мясных продуктов — хлопотное дело. В помещении, где эти продукты коптятся, около 7 дней должна поддерживаться температура не выше 25 °C и постоянное дымление.
Сейчас известен технологический процесс с использованием электрического поля, который сокращает эту работу до нескольких часов.
Установка (рис. 4) представляет собой короб 1 из оцинкованного железа. Одна сторона короба — дверца 2 крепится на петлях. За ней (в вертикальной части короба) располагаются вешала 3. Они представляют собой обрезки стальной (лучше нержавеющей) проволоки диаметром 3–4 мм Вешала устанавливаются в изолирующих втулках 4.
Рис. 4
К каждому вешалу подключается высоковольтный (осторожно, высокое напряжение!) провод от блока разверток старого телевизора. Кроме блока разверток, естественно, надо иметь блок питания от того же телевизора.
Минусовый провод («корпус») подключают к коробу.
У нижнего раструба устанавливают мотор 5 мощностью 300–350 Вт. На оси мотора закрепляют чугунный диск 6 диаметром 80—100 мм и толщиной 20–30 мм. К чугунному диску мощной пружиной прижимается ольховая чурка 7.
Развесив на вешалах просоленную сухую рыбу (мясные продукты), включают мотор и блок разверток. Через несколько часов (от 1,5 до 6 ч в зависимости от размеров коптящейся продукции) копчение заканчивается.
Горячее копчение рыбы. Коптильня для горячего копчения рыбы (рис. 5) — оборудованное ведро-бадья 1. Ведро имеет крышку 2, которая его плотно закрывает. Внутри ведра вставлена решетка 3 с ножками, фиксирующими решетку на определенном уровне. Можно сделать так, чтобы была двойная решетка (для повышения производительности).