Наша технология
• Изготавливается конической формы деревянная опалубка. Лучший вариант — это подобрать подходящую по размерам деревянную бочку, обить ее изнутри двумя ремнями и затем снять обручи. При этом получим опалубку, сворачивающуюся внутрь. Для фиксации опалубки в рабочем положении изнутри устанавливаются два крючка.
• Выкапывается углубление цилиндрической формы диаметром несколько больше диаметра широкого основания опалубки и высотой несколько меньше высоты опалубки, по периметру углубления устанавливается металлическая арматура (изготавливается из подобранных на свалке прутков, полос, проволоки и т. д.).
• В углубление опускается в свернутом виде опалубка, разворачивается и фиксируется в развернутом положении широким основанием вниз.
• Пространство между стенками углубления и опалубкой заполняется бетонной смесью
• После затвердевания бетонной смеси опалубку сворачивают и вынимают из углубления.
• Опять выкапывается углубление, устанавливается арматура, в углубление опускается опалубка, пространство заполняется бетонной смесью и т. д.
Когда глубина колодца достигает необходимой величины, приступают к оформлению верхней части колодца (устанавливают ворот, навес и т. д.) и заканчивают работу
Все этапы работы понятны из рис. 1, 2, 3.
Рис. 1. Кольцевая опалубка
Рис. 2. Изготовление первого кольца:
1 — бетон; 2 — ремни; 3 — опалубка; 4 — арматура; 5 — грунт
Рис. 3. Стыковка колец
Преимущества нашей технологии
• Минимум используемых материалов, инструментов и сил.
• Уступы колец являются ступенями для спуска и подъема.
• Безопасность работы.
Ручной бур
Ю. А. Зюзин
В бурах, применяемых в настоящее время в приусадебных хозяйствах для бурения небольших скважин, используется, как правило, принцип винтового движения, в связи с чем изготовление их представляет некоторую сложность и требует соответствующего оборудования.
Бур предлагаемой конструкции может быть изготовлен при помощи простейших инструментов в домашних условиях. В качестве материала для него используется практически любая сталь. Работа этим буром не требует больших физических усилий, а срок службы в одном приусадебном хозяйстве ориентировочно оценивается в 20–30 лет.
Бур (рис. 1) состоит из двух деталей: полотна и ручки. Ручка — металлическая труба или деревянный цилиндр диаметром 20–25 мм и длиной 500 мм. Полотно — стальная полоса с петлей и наконечником на одном конце и с отверстием для ручки на другом.
Рис. 1. Ручной бур
Бурение производится вращением полотна при одновременном легком вертикальном нажатии на ручку. После заглубления полотна на величину, равную высоте петли, бур поднимают вверх для освобождения петли от грунта.
Процесс повторяется до получения скважин требуемой глубины. Последовательность операции (рис. 2) при изготовлении полотна бура в домашних условиях следующая.
Рис. 2. Операции при изготовлении бура
1. Заготовить полосу длиной L = 1,2 м, шириной d = 50—120 мм и толщиной δ = 8—10 мм. Надо иметь в виду, что от ширины полосы зависит диаметр будущей скважины.
2. На расстоянии 80 мм от конца полосы выполнить прорезь длиной b = 150 мм и шириной 1–2 мм.
3. Второй конец согнуть в кольцо диаметром 20–25 мм.
4. Участок с прорезью разделать в петлю (П) размером больше ширины листа на 8—10 мм
5. Обрезать углы так, чтобы вершины углов си и аг находились напротив низа Петли.
6. Заточить на угол 45° кромки K1 и К2.
7. Загнуть в противоположные стороны кромки при вершине углов (точки α1и α2), как показано в сечении А-А, и заточить наконечник (α = 45°).
Затем в кольцо полотна вставить ручку. Готовый бур выкрасить, кроме заточенных кромок, масляной краской. При хранении на заточенных кромках не допускать ржавчины.
Бур данной конструкции эксплуатируется мной третий год.