Температура раствора — 25…40 °C. Содержание компонентов в этом растворе дано в частях (по массе).
• Коричневый цвет
Раствор сернокислого аммония — 20 г/л.
Температура раствора — 60…80 °C.
Сернокислая медь — 10, аммиак (5 %-ный раствор) — 5, уксусная кислота — 100.
Температура раствора — 30…60 °C. Содержание компонентов в растворе — в частях (по массе).
Сернокислая медь — 100, 5 %-ная уксусная кислота — 100, хлористый аммоний — 5.
Температура раствора — 40…60 °C. Содержание компонентов в растворе — в частях (по массе).
Сернокислая медь — 20, азотнокислый калий — 10, хлористый аммоний — 20, 5 %-ная уксусная кислота — 100.
Температура раствора — 25…40 °C. Содержание компонентов в растворе — в частях (по массе).
• Голубой цвет
Серная печень — 1,5, углекислый аммоний — 10.
Температура раствора — 60 °C.
Серная печень — 15, хлористый аммоний — 40.
Температура раствора — 40…60 °C.
• Зеленый цвет
Йод — 100, соляная кислота — 300.
Температура раствора — 20 °C.
Йод — 11,5, йодистый калий — 11,5.
Температура раствора — 20 °C.
Внимание! При окрашивании серебра в зеленый цвет необходимо работать в темноте!
Состав для оксидирования и окраски никеля (г/л)
Никель можно окрасить только в черный цвет. Раствор (г/л) содержит:
персульфат аммония — 200, сернокислый натрий — 100, сернокислое железо — 9, роданистый аммоний — 6.
Температура раствора — 20…25 °C, время обработки — 1–2 мин.
Составы для оксидирования алюминия и его сплавов (г/л)
• Черный цвет
Молибденовокислый аммоний — 10…20, хлористый аммоний — 5… 15.
Температура раствора — 90…100 °C, время обработки — 2… 10 мин.
• Серый цвет
Трехокись мышьяка — 70…75, углекислый натрий — 70…75.
Температура раствора — кипение, время обработки — 1…2 мин.
• Зеленый цвет
Ортофосфорная кислота — 40…50, кислый фтористый калий — 3…5, хромовый ангидрид — 5…7.
Температура раствора — 20…40 °C, время обработки — 5…7 мин.
• Оранжевый цвет
Хромовый ангидрид — 3…5, фторсиликат натрия — 3…5.
Температура раствора — 20…40 °C, время обработки — 8…10 мин.
• Желто-коричневый цвет
Углекислый натрий — 40…50, хромовокислый натрий — 10… 15, едкий натр — 2…2,5.
Температура раствора — 80…100 °C, время обработки — 3…20 мин.
Часто умельцу требуется обработать (окрасить, покрыть другим металлом и т. п.) только часть поделки, а остальную поверхность оставить без изменения. Для этого поверхность, которую не надо покрывать, закрашивают защитным составом, который препятствует образованию той или иной пленки.
Наиболее доступные, но нетермостойкие защитные покрытия — воскообразные вещества (воск, стеарин, парафин, церезин), растворенные в скипидаре. Для приготовления такого покрытия обычно смешивают воск и скипидар в соотношении 2:9 (по массе). Приготовляют этот состав следующим образом. В водяной бане расплавляют воск и в него вводят теплый скипидар. Чтобы защитный состав был бы контрастным (его наличие можно бы было четко видеть, контролировать), в состав вводят небольшое количество растворимой в спирте краски темного цвета. Если таковой не имеется, нетрудно ввести в состав небольшое количество темного сапожного крема.
Можно привести более сложный по составу рецепт, % (по массе):
парафин — 70, пчелиный воск — 10, канифоль — 10, пековый лак (кузбасслак) — 10. Все составляющие смешивают, расплавляют на малом огне и тщательно перемешивают.
Воскообразные защитные составы наносят в горячем виде кистью или тампоном. Все они рассчитаны на рабочую температуру не выше 70 °C.
Несколько лучшей термостойкостью (рабочая температура до 85 °C) обладают защитные составы на основе асфальтовых, битумных и пековых лаков. Обычно их разжижают скипидаром в соотношении 1:1 (по массе). Холодный состав наносят на поверхность детали кистью или тампоном. Время высыхания — 12…16 ч.
Перхлорвиниловые краски, лаки и эмали выдерживают температуру до 95 °C, масляно-битумные лаки и эмали, асфальтово-масляные и бакелитовые лаки — до 120 °C.