Еще в одной неисправности крана повинны рукоятки. На плитах прошлых лет рукоятка может спадать или, наоборот, слишком туго садиться на стержень. Если на конце стержня разрез, то достаточно половинки этого разреза сжать плоскогубцами или развести ножом (отверткой), чтобы рукоятка нормально уселась на место. Если крепление рукоятки винтом, то смажьте посадочную часть стержня. То же сделайте с выступающим стержнем крана на современных плитах. Здесь стержень не имеет надреза, ибо внутри него сверление. Рукоятка затормаживается на стержне пластинчатой пружиной. А чтобы при одевании эта пружина не «разворотила» нутра рукоятки, на последнюю натянута спецшайба, играющая еще декоративную роль.
При поломке «родной» рукоятки на плиту приходится ставить имеющуюся в наличности. И если эта рукоятка глубже, чем надо, сядет на стержень, то кран не открыть, ибо, когда нажмем, округлая часть рукоятки упрется в панель или щиток плиты. Для искоренения дефекта у старых плит на дно соответствующего отверстия рукоятки положите кусочек спички, шайбочку или виток проволоки. На современных плитах на дно отверстия в чужой рукоятке предпочтительно класть нечто сплошное, чтобы не закупорить сверление в стержне. Можно, скажем, вырезать кружочки из жести консервной банки.
Случается и излом края корпуса вблизи выфрезерованной щели для движения стопорного винта. Первый способ исправления — замена всего крана. Так как эта неисправность относится лишь к кранам старых плит, то следует таковым запастись. Смена одного корпуса потребует в большинстве случаев притирки пробки. Можно и изготовить новый корпус крана из латуни. Конусность 1:7 обычна для этих кранов, но все же перед протачиванием проверьте конусность пробки. При снятии корпуса крана горелки обратите внимание на то, что уплотнение соединений обеспечивается краской. Применим отстой любой масляной краски, которым промазывайте (очень скудно) вворачиваемую наружную резьбу. Обильная краска приведет к подтекам и частичному перекрытию газоходных каналов.
Великое достоинство газовых плит по сравнению, скажем, с электрическими в бесступенчатом регулировании подачи газа, т. е. величины выдаваемого тепла.
Газ следует экономить, как и воду, как и электроэнергию. Владельцы газобаллонных установок особенно должны об этом помнить. Ведь заказ и смена баллонов нередко весьма трудоемкая операция.
В плитах выпуска прошлых лет мы привыкли к тому, что чем на более значительный угол повернем против часовой стрелки рукоятку крана, тем меньший факел «выдаст» горелка. В современных плитах поворот рукоятки до упора против часовой стрелки (примерно на 170°) может привести к максимуму факела. Это и будет седьмой неисправностью крана. Чтобы довести факел до минимума, сначала снимите рукоятку. Затем отвертку (рис. 8) со стержнем длиной не менее 50 мм и диаметром 2…3,8 мм вставьте в сверление стержня, которое открылось после съема рукоятки.
Рис. 8. Отвертка для регулировки «малого пламени»
Нащупайте лопаткой отвертки прорезь на головке винта внутри пробки крана. Этот винт закручивайте вслепую до фиксации минимально устойчивого факела. Извлекайте отвертку, оденьте рукоятку и спокойно пользуйтесь краном горелки. Регулировочный винт ничем не стопорится, поэтому вероятны повторные настройки.
Отвертка для регулировочного винта к современным плитам не прилагается. Такую отвертку изготовьте из стальной проволоки вышеуказанных размеров. Лопатку отвертки сформируйте напильником или на заточном камне. Причем ширина лопатки при любом диаметре проволоки должна быть не более 3,8 мм. Приемлема и лопатка, образующаяся при расклепывании конца стержня. Но такую лопатку дооформите заточным инструментом.
Вне зависимости от положения сопла (горизонтального или вертикального) отверстия в соплах должны соответствовать виду газа (см. таблицу 7).
Для замены горизонтальных сопел (см. рис. 6, позиция 11) снимают вкладыши-конфорки, подконфорочный лист, выкручивают винты крепления стола и удаляют последний. Для вывертывания сопла достаточно гаечного ключа 17x19. Новое сопло закручивайте по краске, нанесенной на резьбу, причем нити уплотнения укладывают только на последних 2…3 витках, остающихся до полного завинчивания сопла. Осторожно обращайтесь с резьбой сопла, учитывая, что сопла сейчас делают из алюминиевого сплава.