Избавиться от воздушных пузырьков в приготовленном эпоксидном клее можно несколькими способами.
Первый: размешивать смолу с отвердителем надо плавными круговыми движениями, не поднимая мешалку в воздух и не допуская захвата воздуха.
Второй: если пузырьки все же образовались, дать постоять клею минут 10–15, не забывая, что живучесть его около часа, а загустевание происходит примерно через два часа. Попутно заметим, что для полного отвердения при комнатной температуре требуется от 10 до 24 часов в зависимости от применяемого отвердителя. Пузырьки воздуха при достаточно жидкой массе клея поднимутся на поверхность. Образовавшуюся пену можно удалить.
Третий: если приготовленный клей густеет настолько, что пузырьки не желают всплывать, то емкость с клеем можно подогреть градусов до 50–70. Клей станет жиже, и пузырьки всплывут на поверхность. При этой операции надо помнить о резко уменьшающемся времени живучести клея. Этого времени на клеевые работы может просто не хватить, так как по остывании клей станет еще гуще. Выше было сказано, что густой клей обладает плохой адгезией, поэтому произойдет не приклеивание, а «примазывание». После, когда склеенные детали отскочат друг от друга, мы станем сетовать на плохое качество примененного клея. Поэтому лучше всего, если видим, что эпоксидная смола густовата, плохо течет, заранее разбавить ее растворителем. Разбавлять приготовленный клей я бы не советовал, потому что нарушается соотношение смолы с отвердителем. Подогрев оправдан тогда, когда склейка может быть выполнена быстро — в течение нескольких минут. Неплохо подогреть композицию перед заливкой каких-то полостей, например изготавливая электронный блок регулятора напряжения для автомобиля, и т. п. Подогретая композиция, обладая повышенной текучестью, хорошо заполняет все пустоты. Изделие получается без раковин. В остальных случаях подогревать лучше проклеенные и хорошо зафиксированные относительно друг друга детали. Подогрев упрочит склейку и сократит время.
Четвертый: наилучшее удаление воздушных пузырьков происходит при вакуумировании как приготовленного клея и компаунда, та: с и залитых деталей. Вакуумными установками пользуются в промышленных условиях при заливке всевозможных датчиков, блоков и т. п. Глубокий вакуум быстро и полностью удаляет все пузырьки.
В любительских условиях глубокого вакуума без специальных насосов не получить. Тем не менее изворотливый ум любителя мастерить и здесь может найти выход. На рис. 1 схематично показана простейшая вакуумная камера.
Рис. 1: 1 — основание (рабочий стол); 2 — лист резины; 3 — колпак; 4 — штуцер; 5 — шланг к вакуум-насосу; 6 — емкость с приготовленным клеем или компаундом
Колпак 3 лучше сделать из прозрачного материала, чтобы видеть процесс удаления пузырьков. Для небольших объемов подойдет литровая банка. В просверленное в дне банки отверстие вставляют штуцер 4 с резиновыми шайбами. На основную поверхность 1 положим кусок толстой резины 2. Шланг 5, надетый на штуцер, присоединим к вакуумному насосу. Поместив емкость с компаундом или залитое изделие 6 под колпак, включим насос, прижав на первое время колпак к резине до присасывания. По мере отсасывания воздуха из-под колпака пузырьки из массы компаунда будут энергично устремяться к поверхности.
Теперь о вакуумных насосах. Во-первых, в любой школе в кабинетах физики есть ручные вакуумные насосы. Во-вторых, практически любой компрессор можно использовать в качестве вакуумного, присоединив шланг к всасывающему патрубку. Даже компрессор, изготовленный из агрегата отслужившего свой срок домашнего холодильника, позволяет создавать хоть и не особенно глубокое, но разрежение. А в-третьих, можно обратить внимание на наш пылесос. Он тоже может помочь освободиться от пузырьков воздуха.