Рис. 4. Вариант стола
Для этого необходимо в местах пересечений трубок секций Б и В просверлить отверстия диаметром 4–5 мм и вставить в них соответствующего диаметра и длины винты или болты М, навернув на них с внутренней стороны каркаса гайки. Для лучшей устойчивости стола следует увеличить площадь опоры нижних концов трубок и зафиксировать их взаимное расположение. Для этого можно с этих концов вбить в трубки деревянные пробки и к ним привернуть шурупами с торцов (прибить гвоздями) деревянные планки, как это изображено на рис. 4 для секции Б. Можно планки прикрепить и по варианту секции В, положив их на трубки и привернув винтами (болтами). В последнем варианте целесообразно плотно вставить нижние срезы трубок под углом 45–60°, чтобы концы трубок заглублялись в грунт, предотвращая сдвиг в ту или иную сторону. Вместо деревянных планок могут быть использованы металлические полосы или трубки.
Если сохранить первоначальную длину секций по 850 мм, то высота h каркаса над опорной поверхностью ножек будет зависеть от угла φ и от местоположения винтов М. При отверстиях под винты на середине длины ножек и угле φ = 90° высота h = 600 мм, а расстояние раздвижки ножек и верхних опор под столешницу составит около 600 мм. Такая раздвижка обеспечит достаточную устойчивость стола. Однако, если желательно увеличить h до общепринятой высоты домашних столов (750 мм), то необходимо все ножки удлинить примерно на 200 мм посредством удлинителей, вставленных с торцов в полости ножек, как это описано выше.
Несложно определить нужное изменение длины ножек и местоположение винтов М для любых других требующихся h и расстояний раздвижки ножек.
Ширина верхних опор под столешницу оставлена здесь равной ширине каркаса раскладушки 720 мм, но и она тоже может быть изменена описанными выше приемами.
Столешница может быть изготовлена по изложенной выше технологии. Здесь целесообразно сделать ее в виде двух частей, соединенных разъемными петлями. Столешницу следует закреплять к каждой верхней горизонтальной трубке каркаса посредством двух винтов с гайками-«барашками», так как это крепление задает жесткость всей конструкции.
Описанный выше раскладной каркас для стола является, по существу, каркасом складного стульчика. Только следует уменьшить его ширину (720 мм) до типового размера, примерно равного 300 мм, и укоротить длину ножек примерно до 430 мм, просверлив отверстия под винты посередине длины ножек. Однако эти размеры могут быть и другими, исходя из конкретных требований пользователя. Сиденье лучше изготовить из прочной плотной ткани, например, брезента, а натянуть так, чтобы он обеспечивал раздвижку трубок примерно на 300 мм (рис. 5). Полезно нитяные швы промазать снизу вместе с тканью клеем ПВА для повышения прочности швов и предотвращения сборок на ткани.
Рис. 5. Раскладной стульчик.
Отсоединив от каркаса раскладушки (см. рис. 1) детали В, Д, Е, Ж, получаем сборку из деталей А, Б, Г, И, К, которая уже может служить каркасом низкого раскладного кресла. Однако для придания креслу «стандартных» размеров и повышения удобства сиденья следует разрезать обе вертикальные трубки опоры Г (рис. 6) и, вставив в них удлинители, увеличить высоту этих трубок примерно до 450 мм (первоначальная их длина 310 мм).
Рис. 6. Раскладное кресло
Кроме того, нужно укоротить длину подобных трубок секции Б до 550 мм (вместо 850 мм) и подвижно прикрепить к ним (по типу опоры Г) у мест разрезов снятую опору Д, обеспечив с этого края высоту кресла над землей около 300 мм. Здесь же присоединяем к продольным трубкам посредством винтов (болтов) М5 поперечину 2, например, из деревянного бруса, со скругленными острыми углами. Вместо этого бруса можно использовать и металлическую трубку, закрепив ее подобно брусу или вбив в трубки с торцов металлические пробки с резьбой М5-М6 по их осям. Вокруг поперечины и параллельной ей трубы оголовника А следует обернуть концы полотна 3 и, пришив здесь швы толстыми капроновыми нитями, промазать снизу швы и полотно клеем ПВА. К продольным трубкам секции Б полотно целесообразно закрепить с помощью стандартных пружин от раскладушки. Такое же крепление полотна можно сделать и к горизонтальной трубе оголовника А. При этом в краевые швы полотна по его периметру должны быть вложены стальные прутки диаметром 4 мм, за которые все пружины зацепляются своими крючками с этого конца. Это обеспечит хорошее натяжение полотна. Однако у долго хранящихся вне отапливаемых помещений кроватей пружины часто бывают сильно проржавевшими, а значит, механически ослабленными, имеющими неэстетичный вид. Поэтому взамен пружин можно применить капроновый шнур, который при закреплении полотна к каркасу охватывает указанный пруток и трубу с шагом около 70 мм по периметру полотна. В качестве полотна следует брать прочную ткань, в частности, брезент.