Выбрать главу

Я хочу предложить вам советы по устройству железобетонных колодцев, глубина которых доходит до почвенной и грунтовой вод. Верховодка нами не рассматривается, так как ее получение подразумевается само собой и не представляет большого затруднения. При этом вода-верховодка может использоваться только в технических целях, так как очень загрязнена и кишит бактериями.

Колодец, устроенный по предлагаемой технологии, имеет сплошной монолитный железобетонный ствол, в котором отсутствуют швы, это фактически сплошная железобетонная шахта, которая полностью исключает попадание в колодец загрязненной воды с верхних слоев грунта.

Этот метод сооружения железобетонного колодца очень прост и позволяет сделать колодец семейной бригадой, состоящей всего из двух-трех человек, в течение 2–3 месяцев с минимальными финансовыми затратами и без применения сложных дорогостоящих приспособлений. Глубина заложения колодца может колебаться от 8-10 до 12–15 м, а при желании может доходить до 20 м.

Немаловажен и экономический фактор. У вас есть возможность сделать существенную экономию семейному бюджету.

Изготовление опалубки

Для производства бетонных работ вам необходимо прежде всего изготовить опалубку. В данном случае применяются специальная сворачиваемая деревянная опалубка, которая в собранном виде имеет форму усеченного конуса, или металлическая опалубка на петлях.

Устройство деревянной опалубки

Сворачиваемая деревянная опалубка достаточно проста в конструкции и ее можно изготовить самостоятельно. Для этого необходимо иметь 20–25 досок из крепких пород дерева (дуб, ясень) толщиной 25 мм, шириной 100–150 мм и длиной 800–900 мм. Можно применять и сухие сосновые доски, но без больших сучковых включений.

При изготовлении элемента опалубки надо каждую доску аккуратно обтесать на конус с двух сторон по разметкам (рис. 1).

Рис. 1. Подготовка элемента опалубки

Один конец доски должен сохранять свой размер, а другой уменьшается на 10–15 мм. Затем каждую доску устанавливают в круговые металлические шаблоны (обручи), добиваясь минимального зазора между боковыми гранями. Шаблоны имеют разный диаметр: верхний на 100 мм меньше нижнего (рис. 2).

Рис. 2. Шаблон для укладки досок опалубки:

1 — нижний обруч; 2 — верхний обруч; 3 — скрепляющие стержни

После этого ряд уложенных и состыкованных друг с другом досок соединяют вверху и внизу полосами шириной 40–50 мм из прочной ткани. Тканевые полосы, скрепляющие между собой доски, можно изготовить из сложенного в 3–4 слоя брезента, прошитого крепкими нитками. Полосы располагают на расстоянии 100–150 мм от концов досок (рис. 3) и затем прибивают к доскам двумя рядами гвоздей.

Рис. 3. Схема укладки досок опалубки в шаблон:

1 —доски; 2 — верхняя тканевая полоса; 3 — нижняя тканевая полоса

Для обеспечения фиксации сворачиваемой опалубки при ее сборке в рабочее

состояние необходимо в месте стыковки концов тканевых полос установить на стыке двух досок закрепляющие крючки (рис. 4).

Рис. 4. Кольцевая опалубка в сборе:

1 — доски опалубки; 2 — фиксирующие крючки; 3 — тканевые полосы

Исходя из заданных диаметров верхнего и нижнего шаблонов-обручей, можно рассчитать количество досок, необходимых на изготовление опалубки, и размер обтесываемого конца доски.

Например, принимаем размер верхнего диаметра опалубки — 700 мм, нижнего — 800 мм и ширину доски — 100 мм.

Рассчитаем количество досок, которые должны уложиться по периметру нижнего отверстия;

К = длина периметра/ширина доски = 2π∙R/100 = 2∙3,14∙400/100 = 2512/100 = = 25 шт.

Определяем затем размер верхнего конца доски и бокового обтесывания доски;

В = длина периметра/К = 2∙3,14∙350/25 = 2198/25 =88 мм

Таким образом, стесывание доски с одной стороны надо производить, начиная с 0 до следующего размера:

Примыкание досок друг к другу проверяется при сборке их на шаблоне и в ходе этой сборки производится подгонка кромок соседних досок. Как уже было сказано, по мере установки подогнанных друг к другу досок их соединяют двумя прочными тканевыми полосами. Затем на одной из досок, где установлен фиксирующий крючок, примерно на половине высоты опалубки просверливают отверстие диаметром 18 мм для закладного штыря-прутка диаметром 16 мм и длиной 350 мм, который вставляют и закрепляют проволокой в арматурной сетке перед бетонированием. При окончании схватывания бетона из этого штыря делают петлю, облегчающую впоследствии спуск в колодец. Эту петлю необходимо делать на каждом забетонированном кольце. Для обеспечения легкого отделения опалубки от бетона надо внешнюю поверхность досок покрыть полосами оцинкованной стали.