Прежде всего необходимо изготовить простейшую форму (рис. 2).
Рис. 2
Материал для нее — доски толщиной 20–25 мм и два листа фанеры. Габариты выбраны по стандартным размерам кирпича: 250х120х65 мм. Нижняя и верхняя крышки имеют конические выступы, формирующие в кирпиче пустоты. Они улучшают его контакт с раствором. Все детали формы соединяются гвоздями длиной 50–60 мм. Верхнюю крышку надо сделать съемной. Таких форм должно быть достаточное количество, чтобы дело продвигалось быстрее. Перед тем как заполнить форму, ее внутреннюю поверхность надо смочить водой и присыпать мелкой пылью или цементом. Потом будет легче вынимать заготовки.
Разложите глиняное тесто по формам и хорошенько встряхните, чтобы оно заполнило все углы и пустоты. Излишки теста снимите строительной кельмой или ровной металлической пластиной. Далее наложите верхнюю крышку и, подержав некоторое время, снимите. Перевернув форму, выньте заготовку.
Следующий этап — сушка. Ответственный процесс и не так прост, как может показаться. По мере испарения влаги частицы в заготовке сближаются силами поверхностного натяжения и объем кирпича уменьшается. Усадка имеет определенный предел — до 15 %. После чего сокращение объема уже не происходит, хотя физически связанная вода еще не успевает полностью испариться.
Для сушки лучше всего изготовить стеллаж с навесом (рис. 3).
Рис. 3
Очень важно, чтобы кирпичи не попали под прямое воздействие солнечных лучей и хорошо проветривались. Длительность сушки зависит от температуры, влажности и подвижности наружного воздуха и занимает примерно от 6 до 15 суток.
Водостойкость кирпича-сырца низкая, поэтому сложенные из него стены необходимо защищать от воздействия влаги. Длина свеса кровли постройки из сырца должна быть не менее 600 мм, швы кладки тщательно перевязаны, а оконные и дверные проемы расположены не ближе 1,5 м от углов.
Мне не раз приходилось строиться, причем в разных климатических зонах, с использованием кирпича-сырца. Стены пришлось оштукатурить, только через несколько лет обложил (облицевал) их обожженным кирпичом, перевязав облицовку через 5–6 рядов по высоте тычковыми рядами. Прошу прощения, немного ушел от данной темы. Продолжим далее о кирпиче, но уже обожженном.
Кирпич-сырец является исходным материалом, и при необходимости его можно обжечь и превратить в ценный строительный материал не хуже заводского, а возможно, даже и лучше. Как уже сказано выше, обжиг кирпича — дело хлопотное. Для постройки особняка вряд ли стоит налаживать кустарное производство, а вот если для завершения строительства не хватает пары сотен кирпичей, а приобретение его превращается в неразрешимую проблему, то можно справиться самостоятельно. Обжиг керамики — процесс сложный. Его можно разделить на три этапа: прогрев, собственно обжиг и регулируемое охлаждение. На первом этапе из обжигаемых изделий испаряется гигроскопическая (физически связанная) и гидратная (химически связанная) вода, частично разлагаются карбонаты, сгорают органические примеси и равномерно прогревается вся масса. При этом глинистые минералы разрушаются, а глина переходит в аморфное состояние. При температуре 800— 1000 °C у легкоплавких глин и при температуре 1150–1200 °C у тугоплавких происходит снижение массы и образуется керамический черепок.
После обжига изделие охлаждают. Процесс весьма ответственный — только что обожженный кирпич не терпит резкой смены температуры и доступа холодного воздуха. Если допустить это — сразу образуются трещины. Температуру надо стараться снижать медленно, и лишь доведя ее до 650°, процесс можно ускорить.
Промышленный обжиг кирпича ведут в специальных кольцевых и туннельных печах. Мы же с вами кустари и будем обходиться подручными средствами. Для начала сгодится обычная металлическая бочка объемом 200–250 л. Вырежем только в ней днище. Кострище сооружается в яме, а над ней пристраивается сама бочка-печь. Яму копайте глубиной 400–500 мм, под самой бочкой соорудите «ноги» высотой 200 мм — это обеспечит более равномерный прогрев, да и огонь поддерживать удобнее. Если в будущем захотите поднять производительность печи, то можно углубить яму, соорудив вместо бочки стены из кирпича-сырца, сделать в сооружении металлические двери для загрузки и выемки кирпичей. Размеры определите сами, исходя из своих возможностей и, конечно же, с учетом топливных ресурсов (рис. 4).