Проще всего самостоятельно изготовить сверло с прямыми канавкой и острием. Для этого нужен стальной пруток тверже, чем гвоздь и тонкий шлифовальный круг на электроточиле. Если делается сверло с вращением от руки, то необходимо обратить внимание на непроворачиваемость рукоятки. Первоначальную и последующие заточки осуществляют со стороны канавки-ложки.
Сверло с цилиндрическим или коническим хвостовиком подходит для дрели, хотя цилиндрический хвостовик слабо противостоит провороту сверла в патроне.
Бурав — ручной инструмент для сверления глубоких, до 600 мм, отверстий в дереве (рис. 3) и с ушком для ручки в верхнем конце. Для облегчения процесса ручного сверления ручки крупных буравов делают длиной 250–260 мм. Материал ручек — твердые породы дерева.
Рис. 3. Бурава:
а — спиральное; б — улиткообразное (напарье трубчатое); в — буравчик цельностальной; г — буравчик с насадной рукояткой
По конструкции различают бурова спиральные (иначе их называют винтовые, или центровые) и улиткообразные.
Рабочие части спиральных буравов (рис. 3,а) аналогичны сверлам спиралевидным, описанным ниже (рис. 5). Они снабжены подрезателями и режущими кромками. Винтовой центр входит в дерево, обеспечивая равномерность подачи бурава. Спираль способствует свободному удалению стружки, что позволяет сверлить длинные каналы при различных плотницких работах.
В старину спиральным буравом делали отверстия диаметром до 120 мм. Но какой трудоемкой и непроизводительной была эта работа!
Диаметр сверл современных спиральных буравов составляет от 12 до 38 мм.
Бурава улиткообразные (рис. 3,б), или, как их еще называют, трубчатые напарья, меньше по размеру, чем спиральные бурава. Рабочая часть этих буравов аналогична усовершенствованным ложечным сверлам с винтовым острием и изгибом, напоминающим по форме улитку. Диаметр рабочей части буравов улиткообразных составляет 13, 19 и 25 мм. Выход стружки из этих буравов труднее, чем из спиральных, поэтому их периодически в процессе сверления вынимают и очищают. Для буравов улиткообразных доступна меньшая глубина сверления, чем для спиральных буравов.
Бурава мелкие (буравчики) служат для сверления небольших отверстий от 1 до 10 мм и для высверливания отверстий под шурупы и гвозди в твердых породах деревьев. Они бывают цельностальными с кольцевой рукояткой (рис. 3,в) и с насадной деревянной рукояткой (рис. 3,г).
Бурава делят на цельные и составные (сварные) инструменты. Рабочую часть всех буравов изготавливают из инструментальной стали: У7, У7А, У8, У8А или 9ХС. Нерабочую (хвостовую) часть сварных буравов производят из сталей 10, 20, ВСт3-ВСт5. Закалке подвергают только рабочую часть составных буравов, естественно, после сварки, которую осуществляют без перекосов и наплывов металла. Резьба на винтовом острие крупная (с шагом более 1 мм).
Заточка буравов аналогична заточке сверл ложечных и спиралевидных дереворежущих. Твердость рабочей части буравов равна HRC 50–56, поэтому для заточки пригоден и напильник.
Они предназначены для просверливания древесины поперек волокон. Сверла плоские делят на подвиды.
К первому подвиду отнесем сверло с винтовым или шиловидным центром (рис. 4,а). Его режущие кромки расположены симметрично и перпендикулярно или под углом по отношению к оси сверла. Канавка или канавки в центре не очень эффективно способствуют выходу стружки. Шиловидный центр — это своеобразное граненое шило, дисциплинирующее положение сверла. Ясно, что усилие вращения сверла с шиловидным центром преобладает над тем, которое прилагаем к сверлу с винтовым центром. Поэтому хвостовик сверла с шиловидным центром предпочтительно иметь четырехугольный пирамидальный под патрон коловорота или конический для дрели.
Рис. 4. Сверла центровые плоские:
а — без подрезателей с винтовым центром; б — с одним подрезателем, винтовым центром и рукояткой; в — с одним подрезателем, шиловидным центром и хвостовиком для коловорота