Сверло бесцентровое с цилиндрической (стаканчиковой) рабочей частью режущей (рис. 7,в) предназначено для высверливания несквозных отверстий диаметром до 60 мм, в том числе и для удаления сучков. Стенки и дно гнезда от сучка гладкие. Это способствует крепкому контакту пробки, смазанной клеем. Вот почему сверло еще называют пробочным, сверлом Форстера и т. п.
Рис. 7. Сверла специальные дереворежущие:
а — центровое многолезвийное для неглубоких отверстий диаметром до 70 мм; б — головка инструментальная для неглубоких отверстий (нет режущих кромок); в — безцентровое, многолезвийное, для несквозных отверстий (пробочное, Форстера); г — инструментальная головка для отверстий глубиной до 100–120 мм; д — центровое, ступенчатое, многолезвийное для неглубоких отверстий (нет режущих кромок); 1 — подрезатель; 2 — режущая кромка; 3 — ДРКП (дополнительная режущая кромка с подрезателем; 4 — винт; 5 — накладка; 6 — корпус
Рабочая режущая часть по периферии стаканчикообразного торца — ряд зубьев, напоминающих зубья пилы, т. е. это инструмент многолезвенный. Однако ножовкой, двуручной пилой и т. п. двигают вперед-назад, а сверло, естественно, рассчитано на вращение и причем в одну сторону. Если сверло крутануть в противоположную сторону, то зубья просто скользнут по древесине Поперек торца рабочей части диаметрально расположенный резец, который фактически и есть режущая кромка, срезающая древесину сердцевины. Зубья правильнее назвать круговыми подрезателями, ибо они определяют стенки несквозного отверстия. Сверло попадет в точно намеченное место в случае накалывания окружности с диаметром, равным диаметру рабочей режущей части. При использовании этих сверл дрель или коловорот закрепляют стационарно.
Сверло центровое с регулируемой рабочей режущей частью (рис. 7,г), т. е. головка инструментальная, применимо для сверления древесины вдоль и поперек волокон. Конструкция сверла проста при условии точного изготовления деталей. Это устранит качание дополнительной режущей кромки с подрезателем. Чтобы не повторять этого словосочетания, введем его сокращение, аббревиатуру ДРКП. А корпусную режущую кромку с подрезателем будем именовать КРКП.
Важно понять, что на описываемом сверле две режущие кромки с подрезателем: одна — на корпусе, вторая — отъемная. Сверло-корпус делает отверстие диаметром 13 мм и, конечно, ДРКП снята, ибо ее длина приблизительно 25 мм. Если не снять ДРКП, то отверстие диаметром 13 мм может быть не глубже нескольких миллиметров. Дальнейшее вращение сверла — возникновение иного диаметра минимум 25 мм.
С точки зрения прочности отсутствие максимальных перекашивающих нагрузок будет при условии прижатия ДРКП ко всей ширине корпуса, равной 13 мм. Паз в форме ласточкина хвоста специально образован на корпусе для ДРКП. Накладка в свою очередь противостоит выдвижению ДРКП. Следовательно, самое значительное консольное положение ДРКП равно 25–13 = 12 мм. Радиус КРКГТ — 13:2 = 6,5 мм. Отсюда суммарный радиус для создания наибольшего отверстия равен 12 + 6,5 = 18,5 мм.
Для просверливания отверстия радиусом, превышающим 18,5 мм, меняют ДРКП1 длиной 25 мм на ДРКП2 длиной, скажем, 40 мм. Разница между длинами этих ДРКП равна 40–25 = 15 мм. Отсюда максимально возможный радиус отверстия на ДРКП2: 40–13 = 27 мм, радиус КРКП — 13: 2 = 6,5 мм, итого 27 + 6,5 = 33,5 мм.
Методика расчета повторена, хотя достаточно к первому расчету прибавить 15 мм, т. е. 18,5 + 15 = 33,5 мм
Каждая ДРКП имеет шкалу, а на корпусе нанесена риска. Это позволяет выдвигать ДРКП сразу на нужный диаметр, фиксируя положение накладкой и винтом.
Форма ДРКП исполнима в двух модификациях: первая — в расчете на сквозное отверстие, вторая — на несквозное. Первая допускает монтаж ДРКП на расстоянии по оси сверла от КРКП. Чем больше будет это расстояние, тем сильнее выступит круговая ступенька на дне отверстия в процессе просверливания. Она исчезнет при образовании отверстия.
Вторая модификация формы ДРКП при варианте гладкого дна отверстия будет представлять собой нечто похожее на столовый нож. Его рукоятку будут перемещать по пазу в корпусе, а режущие кромки ножа, т. е. ДРКП и КРКП, должны лежать на одной линии. Причем гладкость дна в этом случае относительная, ибо ее будут нарушать круговые борозды от подрезателей.
Вращение сверла для отверстий свыше 25–30 мм осуществляют в стационарных условиях. Коловорот, к примеру, используют со скобой, имеющей радиус вращения не менее 200–300 мм, это так называемый станочный коловорот (рис. 10,в). Где такой приобрести? Сами соорудите! Электродрель мощное сверло провернет на глубину древесины всего в несколько миллиметров. Настольный вертикально-сверлильный станок здесь вполне применим.