Для изготовления неводостойких створок вместо эпоксидной смолы в качестве наполнителя используют клей ПВА или крахмальный клейстер. После полимеризации смолы или высыхания клея заготовки разрезают на полосы требуемой ширины.
Вертикальные створки можно изготовить из ткани и ничем их не пропитывать. Края створок необходимо подрубить на швейной машине. Для придания створкам плоской формы в нижнюю часть каждой из них вшивают металлическую пластинку. Недопустимо применение в качестве груза пластинок свинца. Вполне достаточно вшить отрезки стального прутка диаметром 12–16 мм. Перед установкой необходимо покрасить грузы (лучше способом погружения груза в краску). Это защитит груз от коррозии, а ткань — от появления пятен ржавчины.
Базой для крепления механизма подвеса и перемещения является карниз (рис. 5).
Рис. 5. Карниз:
1 — рама; 2 — кронштейн
Карниз включает раму и кронштейны для крепления ее к стене. Рама может быть изготовлена из металла или дерева. Кронштейны изготавливают из стальных или алюминиевых полос (рис. 6).
Рис. 6. Кронштейн:
1 — скоба для крепления рамы; 2 — усиливающий упор; 3 — скоба для крепления к стене
Жалюзи заводского изготовления имеют, как правило, металлическую или пластиковую раму. Для подвеса и перемещения створок используется сложный механизм, позволяющий как собирать створки, так и поворачивать их вокруг продольной оси.
Для крепления горизонтальных створок рама карниза имеет прямоугольное сечение. Основная задача рамы — скрыть механизм подвеса и перемещения. Кронштейны служат не только для крепления рамы к стене (рис. 7), но и для установки на них осей с роликами.
Рис. 7. Схема подвеса горизонтальных створок
По роликам движутся нити, управляющие сдвигом и поворотом створок. По крайним роликам движутся нити, управляющие поворотом створок вокруг продольной оси (рис. 8).
Рис. 8. Схема управления поворотом створок:
1 — ручка управления; 2 — «карданный подвес»; 3 — ведущая шестерня; 4 — ведомая шестерня; 5 — Z-образный кронштейн; 6 — управляющие нити; 7 — ролики; 8 — створка
По центральному ролику движется нить, с помощью которой створки сдвигаются к карнизу. Для фиксации створок в верхней точке возможно использование груза и фиксатора (рис. 9) или «бесконечной» нити с грузом (рис. 10).
Рис. 9. Схема управления подъемом створок с фиксатором и грузом:
1 — нити системы подвеса; 2 — управляющая нить; 3 — фиксатор; 4 — груз
Рис. 10. Схема управления подъемом створок с «бесконечной» нитью и грузом:
1 — ролики; 2 — «бесконечная» нить; 3 — груз; 4 — створка; 5 — нити для подвеса створок
Для нормальной работы жалюзи необходимо иметь не менее двух точек крепления створок на каждые 500 мм их длины. В том случае, если раму крепят к стене всего в двух точках, а длина створок более 500 мм, на раму устанавливают дополнительный кронштейн с роликами.
Для жалюзи с вертикальным расположением створок используют раму из дюралевого профиля (рис. 11).
Рис. 11. Схема подвеса вертикальных створок на роликах (а) и ползунах (б):
1 — рама; 2 — створка; 3 — Z-образный кронштейн; 4 — ролики; 5 — ползун; 6 — Z-образный кронштейн (вид сверху)
Верхнюю часть створок крепят с помощью держателя к узлу подвеса. Узел подвеса изготавливают из двух роликов, установленных на одной оси. Часто вместо роликов используют плоскую пластину-ползун. Технологически такой вариант значительно проще и при высоком качестве исполнения устройство получается дешевым и надежным. В центре оси имеется отверстие, в котором подвешен держатель створки. Створку фиксируют пружиной или болтом. Для поворота створок на вертикальной оси установлен кронштейн Z-образной формы. Использование такой формы кронштейна позволяет уменьшить усилие, необходимое для поворота створок (рис. 12).