Концы металлической полоски выравнивают и зачищают таким образом, чтобы при соединении между ними не оставалось зазора. Перед пайкой концы соединяют встык на металлической пластине-подложке и закрепляют клямерами (рис. 21).
Рис. 21. Ободок с клямерами перед обжигом
Оправу берут корнцангами или пинцетом и на месте пайки аккуратно посыпают припоем, захватив его в трубочку посыпки.
Желательно пайку производить точечным пламенем. Для этого в сопло горелки вставляют жеклер. После пайки оправу нужно остудить, опустив в воду. Затем с нее снимают клямеры и выравнивают ободок точно по форме пластинки обратной стороной напильника или полировником.
Теперь внутрь готового ободка нужно припаять подкладочку или подпайку, на которую ляжет пластинка. Его припаивают «заподлицо» с краем ободка, что при* дает дополнительную жесткость оправе. Подпайка будет видна с оборотной стороны пластинки, и ее можно рассматривать как декоративный элемент, поэтому ее можно выполнить из проволоки, свив жгутом или косичкой. Также на подпайку впоследствии можно припаять кольцо для подвески или булавку, в зависимости от предназначения вашего изделия. Длина подпайки должна быть чуть меньше длины ободка, чтобы могла разместиться в нем (рис. 22).
Рис. 22. Ободок с подпайкой
После пайки еще раз выравниваем оправу по пластинке или колодочке. Для большей надежности на самый край внутренней части пластины можно капнуть несколько капель клея БФ-2. На подпайку сначала, если есть в том необходимость, укладывают приготовленную картонку, затем пластинку. Теперь аккуратно, последовательно зажимаем полировником пластинку в каст. Проходя круг за кругом, постепенно увеличиваем усилие, чтобы на металле не осталось складочек. Каст должен лежать плотно и своей формой продолжать покатость пластинки.
Теперь наше изделие готово! Прошедших весь путь от начала до конца поздравляем с окончанием работы.
Литература
1. Атрибуция музейного памятника. Справочник. — СПб., изд-во «Лань», 1999.
2. Бреполь Э. Художественное эмальирование. — Л., Машиностроение, 1986.
3. Пупарев А. А. Художественная эмаль, б. д.
4. Титов А.А. Финифтяники в городе Ростове Ярославской губернии (с предисловием Н.П. Кондакова), журнал «Нива», 1901.
5. Фаберже Т.Ф., Горыня А.С., Скурлов В.В. Фаберже и петербургские ювелиры. — СПб., 1997.
6. Фуртов К.А. Финифтяное производство. Пособие для мастеров. — М., печать Снегиревой А.И., 1911.
Поделочная кость (искусство обработки кости, зуба, рога, панциря черепахи, чешуи рыб)
В.А.Воронов
Окончание. Начало и продолжение см. в «Сделай сам», № 3, 4, 2003 г.
Сегодня, как и много десятилетий назад, изготовить «поддельную» кость совсем несложно. На вид она ничем не будет отличаться от настоящей, да и форму может получить какую захотите.
Имитация слоновой кости
Масса для ручек к зонтикам, набалдашникам и т. п.:
— технический желатин или столярный клей в пластинах кладут в раствор 10–20 % сернокислого или уксуснокислого глинозема, дают пропитаться, сушат, прессуют и обрабатывают как кость;
— 2 части сернокислого бария смешивают с одной частью белка, полученную густую массу высушивают, прессуют и полируют.
Масса для изготовления бильярдных шаров:
— 400 частей желатина и 50 частей столярного клея заливают 200 частями воды, дают разбухнуть, нагревают до растворения, прибавляют 20 частей поташа, 40 частей серно-бариевой соли и столько же мела, чтобы образовалось густое тесто. Тесто смешивают со смесью из 5 частей льняной олифы и 10 частей копалового лака. Полученную массу выкатывают в шары. По затвердении, через 4–6 недель, шары можно обтачивать как кость;
— 40 частей столярного клея смачивают 60 частями воды. Когда клей разбухнет, нагревают на водяной бане и прибавляют 250 частей тяжелого шпата, 250 частей мела и столько льняного масла, чтобы образовалась очень густая тестообразная масса. В сосуд погружают костяную палочку, набирают на конец ее немного массы, дают ей подсохнуть, снова погружают и продолжают до тех пор, пока на конце палочки не получится грубой формы шар. Высыхание идет очень медленно в зависимости от температуры помещения и может длится 2–3 недели. Высохшие шары обтачивают как слоновую кость, погружают на 2–3 часа в раствор уксуснокислого глинозема, снова высушивают, полируют и покрывают лаком;