Кузнечная сварка. Кузнечной сваркой можно соединять в основном стали с содержанием углерода до 0,3 %, марганца — до 0,7 %, кремния, — фосфора и серы — до 0,005 %.
Сталь для сварки нагревают до температуры 950—1050 °C (оранжевый цвет разогретой детали) и посыпают флюсом. Флюс — смесь равных частей мелкого кварцевого песка, прокаленной буры и поваренной соли. Затем нагревают до температуры 1350–1370 °C (ослепительно белый цвет), сбивают шлак, складывают детали и проковывают.
Перед кузнечной сваркой концы свариваемых деталей разделывают, как показано на рис. 7,к.
Для неразъемного соединения небольших деталей из металлов применяют пайку так называемыми твердыми припоями. При правильном подборе флюса и припоя такие соединения выдерживают довольно большие нагрузки.
Пайку твердыми припоями проводят различными горелками, используя в качестве горючего сжиженный газ и бензин.
Горелка для сжиженного газа. Самодельная инжекторная горелка питается от баллонов со сжиженным газом емкостью 1 л (баллоны должны иметь в комплекте вентиль со шлангом).
На рис. 8,а показана конструкция горелки. Изогнутая латунная (медная) трубка диаметром 6 мм длинным концом через переходный резиновый шланг соединяется со шлангом баллона (ниппель у которого удален).
Рис. 8
На другой конец трубки навернут ниппель от примуса (резьба М5), заточенный на конус. На трубку плотно посажен вкладыш, который может перемешаться вдоль наружной трубы.
Вкладыш собран из трех деталей, спаянных твердым припоем (на втулке, которая перемещается по трубке, закреплена звездочка и короткий отрезок трубки).
Наружная трубка имеет четыре отверстия, которые могут перекрываться трубкой вкладыша. Этим самым регулируется подсос воздуха, который формирует пламя горелки.
Для регулировки пламени горелки трубку с вкладышем передвигают в наружной трубке так, чтобы четыре отверстия в ней были чуть-чуть перекрыты. Открывают вентиль у баллона, подают газ в горелку и зажигают его. Продвигая вкладыш в трубе (все более перекрывая четыре отверстия), добиваются устойчивого горения. Регулировку пламени горелки проводят, кроме того, и изменением подачи газа в горелку. Иногда приходится передвигать вкладыш относительно тонкой трубки.
После получения пламени нужной интенсивности и формы детали горелки зажимают винтом-фиксатором.
Горелка работает устойчиво и дает ровное гудящее пламя, позволяющее разогревать небольшие детали до температуры 1100 °C.
Бензовоздушная горелка. В этой горелке в качестве горючего используется смесь с воздухом бензина Б-70, Б-96 или бензина для зажигалок. С помощью этой горелки можно разогревать небольшие детали до 1350 °C.
Стандартная бензовоздушная горелка, применяемая в зубопротезировании, показана на рис. 8,б. Она состоит из собственно горелки, бачка-генератора, куда заливается бензин, и мехов с ресивером. Все детали горелки соединены резиновым шлангом.
Горелка работает следующим образом. Если качать ногой мехи, то воздух из них поступает сначала в ресивер, где выравнивается давление, а потом по шлангу в бачок-генератор. В нем воздух насыщается парами бензина и далее по шлангу подается в горелку. На горелке имеется вентиль, позволяющий регулировать пламя от широкого мощного (для разогрева деталей) до узкого длинного (для пайки).
Подобную горелку можно изготовить самому. Мехи (рис. 9,а) делают следующим образом. Два одинаковых отрезка 10-миллиметровой фанеры соединяют между собой двумя дверными петлями (их лучше приклепать алюминиевыми заклепками). В верхней дощечке устанавливают два клапана: входной и выходной.
Рис. 9
Входной клапан представляет собой металлическую пластинку с отверстиями, которую устанавливают шурупами и на клею (88Н, «Момент») на внутренней стенке дощечки (на рисунке снизу). Сверху на пластинку крепят винтом с шайбой кружок тонкой резины, которая и служит клапаном.
Выходной клапан по конструкции не отличается от входного, только расположен он на внешней стороне дощечки и имеет выходной патрубок.
Для облегчения работы с мехами между дощечками вставляют пружину, которая будет раздвигать мехи при работе (свободный ход). Обтягивают мехи прорезиненной тканью, приклеивая ее к фанере клеем 88Н или «Момент». Снаружи по всем торцам фанеры с интервалом 1,5–2,0 см мелкими гвоздиками прибивают ремешок.