После грунтования швы конопатят паклей (можно грубой тканью, мешковиной), смоченной в гипсовом молоке, и уплотняют ее так, чтобы она не доходила до лицевой поверхности потолка на 8-12 мм. Поверх уплотненной пакли шов заполняют полимерцементным раствором заподлицо с плитами, разравнивают его и затирают. Если во время ремонта потолок будет побелен, то, чтобы сделать по шву менее заметные осадочные трещины, между плитами по раствору делают небольшое полукруглое углубление, называемое у отделочников рустом. А весь процесс получения углубления — отделка рустов. Существует несколько способов отделки рустов. Самый простой, по моему мнению, способ заключается в том, что слегка схватившийся раствор на шве потолка прорезают специальным устройством — рустовкой (рис. 3).
Рис. 3. Отделка рустов:
1 — рустовка и ее вид (б), 2 — потолочная плита; 3 — деревянный брус; 4 — получаемое углубление — руст (а)
Чтобы русты были прямолинейными, их выполняют по ровной деревянной линейке. В других случаях шов на потолке полезно проклеить марлей на дисперсии ПВА, прошпатлевать, а после высыхания зачистить шкуркой.
Выровненная шпатлевкой и отшлифованная шкуркой поверхность стен и потолка готова для окончательной обработки и нанесения окрасочных составов или наклейки обоев.
Немного подробнее мне бы хотелось рассказать про известковые окрасочные составы. Известны они были еще с глубокой древности. Известь широко использовалась в строительном деле, в промышленности. Известковыми окрасочными составами пользовались наши бабушки при побелке стен, печей, дымовых труб, мазанок, заборов. В настоящее время в связи с давящей рекламой евроремонта спрос на известь немного упал, но она по-прежнему широко применяется при отделке стен жилых помещений по оштукатуренной поверхности, а также сборным железобетонным панелям междуэтажных перекрытий. А особенно в сырых подвалах, где обычные эмалевые окрасочные составы не применяют.
Прочность известковой окрасочной пленки зависит от прочности ее сцепления с основанием, условий, при которых наносилась окрасочная пленка, и рецептур применяемых составов.
По мере высыхания пленки происходит карбонизация гидрата окиси кальция, то есть превращение его в кристаллический углекислый кальций (камень). В течение недельного срока после нанесения известковая окрасочная пленка, поглощая из атмосферы углекислый газ, преобразуется из кристаллического гидрата оксида кальция в кристаллический углекислый кальций и становится достаточно прочной.
Надо заметить, что при окраске по неувлажненной поверхности в жаркое время дня или на большом сквозняке благодаря быстрому испарению воды происходит частичная кристаллизация, гидролизация гидрата окиси кальция отдельными кристаллами, в результате чего красочная пленка не обладает необходимой прочностью и легко разрушается от трения пальцами рук. Прочность красочной пленки зависит от вида извести, использованной для окраски. Самая прочная пленка получается из свежегашеной извести после недельного срока, а пленка на известковом тесте в этот же срок характеризуется более низким процентом карбонизации. Самую низкую прочность пленки показывает известковая краска, выполненная на извести-пушонке. Для повышения прочности красочной пленки в известковые составы вводят хлористый натрий, хлористый кальций. Эти добавки способствуют накоплению в красочной пленке влаги из воздуха, создают условия для более нормальной кристаллизации гидрата окиси кальция.
Из приведенных ниже распространенных известковых составов каждый владелец дома или квартиры может сделать надлежащий выбор по своему усмотрению, а также исходя из имеющихся у него компонентов и требований к окрасочной пленке в помещении.