Глубина заложения фундамента под камин должна быть не выше глубины заложения фундамента самого дома. Дно котлована тщательно выравнивают, а при слабом грунте уплотняют с втоплением щебня.
Кладку фундамента ведут на цементном растворе состава 1:3–1:6. Для экономии цемента применяют сложные или смешанные растворы в соотношении 1:2:8 или 1:1:9, то есть на 1 часть цемента берут до 2 частей известкового теста и 8–9 частей песка.
Кладку фундамента заканчивают ниже уровня чистого пола на 140–150 мм (на 2 ряда кирпичной кладки). Поверхность фундамента проверяют на горизонтальность (желательно уровнем) и выравнивают цементным раствором. Затем кладут ряд кирпича, а на него — гидроизоляцию из 2 слоев рубероида. Сверху гидроизоляции укладывают еще ряд кирпича, который практически доходит до уровня пола. Выше кладут сам камин.
Фундамент должен отстоять от фундамента дома на 50 мм. Промежуток засыпают песком.
Общие сведения о кладке
Толщина швов должна быть не более 3–5 мм, а при кладке из тугоплавкого и огнеупорного кирпича — 3 мм. Толщина швов кладки трубы на известковом и сложном растворе допускается до 10 мм.
Обмазывать глиняным раствором топливники и дымовые каналы категорически запрещается. Их швабрят (протирают) мочальной кистью или мокрой тряпкой. Все повороты и углы надо обязательно закруглять, а сужение или расширение делать плавным — это увеличивает тягу.
Колосниковую решетку располагают ниже топочного отверстия на 1–2 ряда кладки с зазором между решеткой и кладкой по всему периметру не менее 5 мм.
Нормально обожженный кирпич колют без насечки, слабо обожженный — с предварительной насечкой глубиной до 5 мм по всему контуру скола.
Кирпич предварительно раскладывают насухо (из расчета 3–5 мм на шов). Затем кирпичи по одному, смочив в воде, кладут на глиняном растворе на место. Смачивают в воде красный кирпич 5-10 сек (пока не будут выделяться пузырьки воздуха). Алый кирпич мочить нельзя — он размокает и разваливается. Огнеупорный кирпич лишь споласкивают.
Огнеупорный кирпич кладут на раствор огнеупорной глины без примеси песка.
Вместо него в раствор вводят мелко измельченный шамот в пропорции 1:1.
Толщина распушки делается не менее 260 мм с изоляцией деревянных конструкций листовым асбестом. Деревянные стропила и обрешетки должны отстоять от наружных поверхностей наружных труб не менее чем на 130 мм (на пол кирпича).
Для крепления рамок дверок поддувала используют полосовую сталь 15–20 х 2–3 мм. Закреплять дверки печной проволокой непрактично.
После кладки камин следует хорошо высушить. В процессе сушки все задвижки и дверки должны быть открыты круглые сутки. На сушку требуется примерно 10–12 суток.
Не разрешается применять для кладки очагов и дымоходов силикатный и дырчатый кирпич.
При кладке камина следует выдерживать следующие нормативы:
1) площадь сечения дымохода должна быть при высоте трубы в 6 м размером 14х27 см. отношение ее сечения к площади портала 1:3–1:10. Сечение дымохода лучше выполнять размером 27х27 см;
2) размеры портала зависят от размера помещения и обычно составляют 1/50 его площади. Большой портал будет переохлаждать комнату и образовывать сквозняки, малый — не дает достаточно тепла:
3) при розжиге камина, пока не прогреется дымоход, имеет место забивание дыма в комнату. Чтобы избежать этого, дымоход нужно прогреть сжиганием жгута из газеты или обеспечить искусственную тягу посредством переносного бытового вентилятора;
4) для регулирования горения и устранения забивания дыма в комнату желательно сделать заслонку из кровельного железа или дюралюминия или декоративную решетку.
В связи с тем, что кладка камина идет с толщиной стенок в полкирпича и на слабом глиняном растворе, перевязку швов нужно обеспечить min в 1/4 кирпича.
Обратить особое внимание на тщательность тески и обработки поверхности кирпича для выкладки «зуба» и участков, соприкасающихся с огнем, что достигается первоначально кирочкой, затем шлифовкой корундовым камнем или жестким кирпичом (кирпич об кирпич). Обрабатываемый кирпич предварительно можно намочить — он становится несколько мягче.
Размер зольника уточняется по месту в зависимости от размеров и типа колосниковой решетки и дверки поддувала.
Задняя стенка топливника с 1/3—1/2 высоты должна образовывать наклонную плоскость. Чем ровнее и глаже внутренние стенки топливника, тем больше выделяется тепла.
Чтобы повысить теплоотдачу топливника, его заднюю и боковые стенки облицовывают листами бронзы толщиной 8-10 мм.