В наградках применяют полотна пил поперечного или смешанного распиливания древесины, желательно со следующими параметрами их зубьев: для смешанного пиления угол заострения β = 40°, передний угол γ = -5°, шаг t = 3 мм и заточка прямая φ = 90° и для поперечного пиления угол заострения β = 40°, шаг t = 3 мм и заточка с углом φ = 60–75°. Пропиливание древесины наградкой при выполнении пазов и шипов производят движением ее на себя: правой рукой тянут за ближнюю рукоятку, а левой слегка нажимают на вторую.
Рассмотрим изготовление щитовой двери из досок шириной 100–120 мм и толщиной m = 40–50 мм. Строганые и шпунтованные доски укладывают в ряд, сжимают струбцинами и проводят риски, соответствующие размерам пазов. Форма паза — равнобокая трапеция с углом при нижней стороне 45°, ее размеры определяют по толщине применяемых досок: нижняя сторона равна толщине доски m, высота h — 1/3 ее толщины, тогда верхняя сторона паза равна n = m — 2∙h. По намеченным рискам наградной пропиливают косые пропилы необходимой глубины под углом 45° к плоскости досок. Чтобы получить одинаковые углы пропилов паза, к сложенным и сжатым доскам прибивают брусок-накладку, выстроганный под углом 45°, который служит направляющей для полотна наградки. Таким образом выполняют пропилы сразу по всей ширине щита, древесину между ними выбирают стамеской или грунтубелем — и паз готов.
Шпонки для скрепления досок изготавливают из брусков по размерам выбранных пазов. На рис. 14, г показаны две шпонки: простая и с наплывом. Простые шпонки делают из брусков высотой, равной толщине досок, из которых собрано дверное полотно. Шпонки с наплывом прочнее простых, они плотнее прилегают к полотну двери и меньше пропускают тепла из помещения. Делать шпонки слишком тонкими не рекомендуется, так как их прочность снижается, и дверь часто коробится. Готовую шпонку вставляют в паз, слегка забивают, плотно сжимая доски дверного полотна, и срезают ее концы на конус. Итак, полотно двери готово.
Шпунтовка. Она служит для выполнения в столярных деталях шпунтов и фальцев, для выборки которых применяют еще и шпунтубели. Преимущество шпунтовки перед шпунтубелем заключается в том, что пороки обрабатываемой древесины (сучки, завитки, наклоны волокон, трещины) при использовании шпунтовки почти не сказываются на качестве и размерах шпунтов и фальцев.
Шпунтовку можно использовать, как фальцегобель, для выборки фальцев. В этом случае сначала выполняют пропил с лицевой стороны столярной детали, а затем — с кромочной стороны. В результате, получается фальц выбранных размеров.
На рис. 15 представлен общий вид шпунтовки, и, как видно из рисунка, она состоит из следующих деталей:
• деревянной колодки с рукоятками и с пристроенным пильным полотном размером 240х60 мм, в котором выполнены две прорези;
• передвижных вертикального и горизонтального упоров, благодаря которым можно регулировать глубину шпунтов и изменять расстояния от края детали до шпунтов;
• набора прокладок между пильным полотном и вертикальным упором, которые позволяют выбирать ширину шпунтов;
• двух шпилек с барашковыми гайками для установки деталей на колодку шпунтовки.
Рис. 15. Шпунтовка:
а — общий вид; б — фальц и шпунты в столярных деталях, выполняемые шпунтовкой; 1 — колодка; 2, 6 — вертикальный и горизонтальный упоры; 3 — прокладка; 4 — полотно пилы; 5 — шпилька с барашковыми гайками; 7 — обрабатываемая столярная деталь; 8 — направляющая доска, установленная на рабочем столе 9
В шпунтовках применяют полотна пил смешанного пиления со следующими параметрами: толщина 0,9–1 мм, угол заострения β = 40°, передний угол γ = — (5-10)°, шаг t = 4 мм с повышенным разводом, заточка зубьев — прямая, φ = 90°. Пропиливание древесины при выполнении пазов и фальцев производят движением шпунтовки от себя.
Принцип работы шпунтовки хорошо виден из рисунка. На верстаке или на рабочем столе располагают выструганную направляющую доску и на ней закрепляют обрабатываемую столярную деталь. В шпунтовке пилу настраивают посредством вертикального и горизонтального упоров на необходимую глубину шпунта и на распиливание одной его стороны. Закрепляют детали шпунтовки болтами. Так, выполняют пропил с одной стороны шпунта, далее передвигают обрабатываемую деталь относительно направляющей доски так, чтобы пила распилила пропил с другой стороны шпунта, и древесину между ними снимают тонкой стамеской или грунтубелем — и шпунт готов. Применяя шпунтовки, можно выполнять шпунты и фальцы на пласте столярной детали, а также на ее кромочной и торцевой сторонах (рис. 15,б). Шпунтовку можно усовершенствовать, используя несколько пильных полотен с прокладками между ними. Тогда можно за один проход получить шпунт или фальц необходимых размеров.
Шпунтовки применяют при изготовлении тонких ажурных изделий, например, шкатулок, рамок, ваз и т. д., где требуется высокая точность в соединениях деталей в их конструкциях с помощью шпунтов и фальцев.
Угловая пила. Все вышерассмотренные пилы — одноплоскостные, которые при распиливании древесины создают пропилы в одной плоскости. При выполнении некоторых столярных работ одноплоскостные пилы требуют дополнительных операций. Например, в процессе выполнения проушины в столярной детали сначала пропиливают два пропила, и промежуток между ними выбирают стамеской или долотом. Трудоемкость возрастает, если деталь широкая и толстая и промежуток между пропилами большой. В таких случаях удобно и эффективно использовать угловую пилу, показанную на рис. 16,а, представляющую собой ножовку, состоящую из двух частей: узкая часть — одноплоскостная, а вторая часть, которая поближе к рукоятке, — двухплоскостная. В угловых пилах насекают зубья для смешанного распиливания древесины.
Рис. 16. Угловая пила:
а — общий вид; б — последовательность выполнения проушины в столярной детали угловой пилой
На рис. 16,б показана последовательность выполнения проушины в столярной детали. Вначале узкой частью пилы пропиливаем вертикальный пропил, затем двухполостной частью — горизонтальным, в последнюю очередь — второй вертикальный пропил, и проушина готова.
В хозяйстве столяра и плотника угловые пилы встречаются редко.
Пилы для ручного раскроя шпона. Шпон представляет собой тонкий лист древесины, полученный путем строгания бруса поперек волокон или путем лущения чурбака на специальных станках.
Шпон широко применяется на производстве для облицовки поверхности изделий из древесины, изготовления фанеры, фанерных плит и т. д. Некоторые образцы показаны на рис. 17,в.
Раскрой шпона в домашних условиях выполняют пилами, которыми режут, как ножом, прижимая линейкой. На рис. 17,а,б показаны пилы для раскроя шпона: левосторонняя, правосторонняя и двухсторонняя.
Рис. 17. Пила для ручного раскроя шпона: