Желоба и водосточные трубы следует защищать от обледенения. Наилучшей защитой служит хорошее утепление крыши, совмещенное с противоснежными барьерами. Все большую популярность приобретают и системы принудительного обогрева электронагревательными кабелями.
Уплотнители
Все уплотнители, которыми комплектуются водосточные системы, изготовлены из ЭПДМ-резины. ЭПДМ (этилен-пропилендиен-мономер) — наиболее современный и долговечный материал, являющийся аналогом каучуковой смеси. Его используют в тех местах, где необходимо добиться надежной и долговечной герметичности соединений. Благодаря своей эластичности этот материал обеспечивает высокую герметичность соединений, а при снятии нагрузки восстанавливает первоначальную форму даже после длительного использования. Он абсолютно водонепроницаем, не подвержен разрушению при воздействии климатических факторов, его рабочие температуры находятся в интервале от —50 до +100 °C. В большинстве случаев производители еще на заводе покрывают уплотнители силиконовой смазкой, что обеспечивает дополнительную защиту резине, а также облегчает скольжение желоба во время монтажа и температурного расширения.
Водосборные воронки
Эти элементы системы предназначены для сбора воды, текущей по желобам, и направления ее в водосточные трубы. В большинстве систем из ПВХ воронка выполнена отдельной деталью и тоже крепится к лобовой доске кровли, а проходящий желоб разрезается в месте установки воронки.
В пластиковых системах воронки чаще всего бывают правые, левые и проходные. Правые и левые с одной из сторон имеют стенку, исполняющую роль заглушки желоба. Такие воронки ставят в конце водосточного желоба, а проходные можно устанавливать в любом месте.
В металлических системах воронку можно поставить в любом месте желоба. Причем разрезать его для этого совсем необязательно, — достаточно вырезать в желобе в месте установки воронки круглое отверстие.
Колена
Колена обычно выполняют в виде короткой трубы, загнутой на определенный угол. Предназначены они для соединения водосборных воронок желобов, расположенных около карниза, и водосточных труб, прикрепленных к стене здания, а также для отвода воды от фасада в нижней части труб. Чаще всего их используют по три штуки на одну водосточную трубу: две вверху и одну внизу. В случае если расстояние от воронки до трубы превышает длину колен, между верхними коленами вставляют отрезок трубы необходимой длины.
Водосточные трубы
В сечении они могут быть круглыми или прямоугольными: все зависит от дизайна системы, которую предлагает производитель. Их длины могут быть от одного до четырех метров. Отличие пластиковых труб от металлических аналогов в том, что их диаметр зачастую постоянен по всей длине. То есть для соединения двух труб обязательно понадобится соединитель труб с переменным диаметром (муфта). Это маленькая, но обязательная деталь, которая, кстати, тоже стоит денег.
Металлические трубы чаще всего развальцованы с одной из сторон и плотно вставляются друг в друга. Правда, на пластиковых трубах, выполненных по технологии литья в форму, тоже присутствует расширение с одной стороны — для соединения. Но и стоят они чуть дороже экструдированных.
Хомуты
Предназначены для крепления водосточных труб к фасаду здания. Форма хомутов и система их крепления к стене так же различны, как и материалы, из которых они выполнены. Выпускаются пластиковые хомуты на две точки опоры, а также металлические на одном длинном метизе. Есть хомуты, которые защелкиваются при обхвате трубы, а есть с завинчивающимися элементами.
При установке хомутов следует иметь в виду три фактора. Во-первых, толщину теплоизоляционного слоя фасада. Длина метиза должна учитывать три расстояния: глубину закрепления в материале стены (5–7 см), толщину теплоизоляционного слоя и желаемое расстояние трубы от фасада. Ни в коем случае нельзя крепить хомут только к теплоизоляции. Такое крепление очень недолговечно. Во-вторых, хомут не должен очень плотно охватывать трубу, особенно если она из ПВХ. Связано это с линейным изменением размеров под действием перемены температур. В-третьих, хомуты необходимо располагать на расстоянии 1,8–2,5 м друг от друга в зависимости от материала трубы и этажности здания.
Зри в корень!
В последнее время стала прослеживаться модная тенденция отвода дождевой воды через специально предусмотренную подземную ливневую канализацию либо сбор ее в резервуар для дождевой воды. Такой подход позволяет отвести ливневые воды от фундамента здания и предупредить затопление подвалов. С этой целью производители разработали разнообразные системы ливнеприемников, труб, сетчатых фильтров, ревизий, заслонок и т. д.
Самодельный автоматический пылесос с аквафильтром
Автоматический водяной пылесос (далее АВП) предназначен для очистки воздуха в жилых помещениях от пыли.
Состав, принцип действия
В природных условиях пыль связывается водой в виде дождя, снега, росы, тумана. Этот же принцип использован для реализации АВП, позволяющего без участия человека очищать воздух помещений от пыли. Забор воздуха из помещения и нагнетание его в корпус АВП производится вентилятором поз.7. Поток воздуха нижней частью пылеуловителя поз. 10 направляется под углом на поверхность воды, находящейся в ёмкости. При контакте с водой и при смене направления движения воздух теряет часть взвешенной пыли. Далее поток воздуха попадает на плоскость пылеуловителя, которая смачивается потоком воды, поступающей из ёмкости под воздействием помпы поз.8 в распылитель поз. 18. Обеспыленный воздух выходит через прямоугольный паз крышки поз.2. Для предотвращения излишнего увлажнения очищенного от пыли воздуха, на пути воздушного потока установлен лабиринт, состоящий из отражателей поз. 12,13. С целью уменьшения шума от журчащей воды в нижней части пылеуловителя установлен накопитель поз. 17, через боковые пазы которого вода плавно стекает обратно в емкость. Фильтр помпы поз.9 предназначен для очистки воды, попадающей в помпу. Вода для очистки заливается в ёмкость поз.22. Корпус АВП свободно, без фиксации расположен внутри ёмкости.
Корпус АВП состоит из двух боковин поз.1, скрепленных между собой при помощи царг поз.6 и винтов поз. 33. Коробчатую форму АВП придают стенки поз.3,4 и крышка поз.2 прикрепленные к боковинам при помощи кронштейнов поз. 14,15. Внутри корпуса расположены пылеуловитель с распылителем поз. 18, кожухом поз. 16, накопителем поз. 17. Отдельно, внутри корпуса на кронштейнах поз. 15 закреплена направляющая поз. 11. Вентилятор закреплен на накладке поз.5, которая в свою очередь закреплена на передней стенке поз.4.
Изготовление АВП
Изготовление АВП следует начать с подбора вентилятора и помпы. Вентилятор подбирается исходя из производительности 80-120 кубометров в час и минимального уровня шума. В авторском варианте использован вентилятор ещё от советских компьютерных стоек, но наименьший шум дают вентиляторы от импортных обогревателей типа «Binaton». Помпа подбирается из расчета высоты подъёма воды на 0,6–0,7 м. Затем на листе бумаги вычерчивают в натуральную величину поз. 1–5,10,11, развертки поз. 16,17. Выкройки переносят на соответствующие материалы по спецификации и изготавливают эти детали согласно чертежей. Глухие отверстия на пылеуловителе образовывают в потоке воды из распылителя завихрения, которые увеличивают площадь соприкосновения очищаемого воздуха с поверхностью воды. Царги вырезаются из прутков нержавеющей стали, при использовании обычных сталей после изготовления царг их необходимо оцинковать или покрасить. Распылитель поз. 18 изготовлен путем доработки штатного распылителя воздуха для аквариума. Кронштейны поз. 14,15 изготовлены из эбонита, который может быть заменен на алюминиевый сплав. Поз. 16,17,20 вырезаются из листовой нержавеющей стали или алюминиевого сплава (подойдет корпус морозильной камеры старого холодильника или детали старой стиральной машины). Ёмкость изготовлена путем доработки (см. чертеж) пластикового ведра. Отражатели поз. 12,13 изготовлены из отрезков пластикового садового шланга путем продольного разрезания отрезков на две части.