Жесткие абразивные инструменты представлены несколькими основными группами изделий: шлифовальные, отрезные, заточные и зачистные круги различного типоразмера, с более или менее выраженными абразивными свойствами. Рассмотрим инструменты каждой группы подробнее.
1. Шлифовальные круги — приспособления, необходимые для обработки металлических, деревянных, каменных, синтетических поверхностей с целью придания им необходимой формы и гладкости. Чаще всего это востребовано в строительстве и ремонте, в производстве узлов, деталей или конструкций. В зависимости от специфики задач шлифкруги, в свою очередь, предлагаются с несколькими типами профиля: прямым, тарельчатым или чашечным. Удобство применения каждой из форм зависит от конфигурации основы.
2. Круг отрезной используется для резки металлических изделий, камня, гипсокартона, дерева, синтетических материалов, кирпича, керамики и некоторых других основ. В сравнении с дисковыми или традиционными пилами, газовой или электродной резкой такой способ отличается точностью, высокой скоростью, не требует значительных усилий. Широкий ассортимент шлифовальных, зачистных и отрезных кругов по металлу и камню российского и зарубежного производства можно найти на прилавках специализированных магазинов.
3. Заточные круги применяются для восстановления свойств режущих инструментов различного типа: ножей, ножниц, пил, рабочих поверхностей станков и другого промышленного оборудования. Использование такого абразивного инструмента экономит время на обслуживание техники в производстве, строительстве, сельском хозяйстве, снижает продолжительность ее простоев. В зависимости от конфигурации режущих поверхностей более эффективными могут быть круги заточные прямые, тарельчатые или чашечные.
4. Зачистные круги предназначены для черновой обработки металлических, каменных, деревянных поверхностей с различным профилем, придания им необходимой конфигурации и удаления поверхностных дефектов. Особенно часто используется абразивный инструмент этой категории для сглаживания сварочных швов и «капель», порезов, задиров, других недостатков металлообработки. Дальнейшая, чистовая, обработка заготовок или деталей может производиться с помощью шлифкругов, уже упомянутых выше.
Абразивные инструменты на гибкой основе — это, прежде всего, шкурка шлифовальная различной плотности и изделия из нее. В отличие от жестких кругов такая продукция используется преимущественно для ручной обработки дерева, металла, камня, пластика, деталей и фигурных композиций из этих материалов. Особенно широко применяется шлифшкурка при высокоточной зачистке, в прикладных ремеслах, при работе с основами сложной конфигурации, где применение кругов становится просто невозможным.
На сегодняшний день шлифовальная шкурка выпускается на тканевой и бумажной основе. Первый вариант отличается по-
Мало просто купить инструмент, нужно еще уметь им пользоваться. Для этого необходимо соблюдать ряд правил:
• перед непосредственным использованием нужно проверить сохранность самого инструмента, сетевого кабеля и штепсельной вилки;
• включать шлифовальный инструмент можно лишь, держа его рабочую поверхность на весу, не прикасаясь к обрабатываемой поверхности;
• после включения инструмента работу можно начать, дождавшись, когда установится стационарный режим работы;
• абразивный инструмент нельзя использовать в помещении с повышенной влажностью;
• нельзя обрабатывать асбестосодержащие материалы;
• во время работы следует использовать средства защиты органов зрения, слуха и дыхания, т. к. работа шлифовальной машины сопряжена с высоким уровнем шума, а также появлением в воздухе пыли и мелких частиц обрабатываемого материала;
• при работе инструмент для шлифования следует держать двумя руками;
• инструменты для шлифования должны применяться исключительно в тех областях, для которых они предназначены;
• во время работы не следует оказывать большое давление на абразивные материалы;
• при обработке древесины поверхность следует обрабатывать вдоль направления волокон, поскольку в ином случае снятие материала будет большим, но поверхность останется шероховатой; Соблюдение этих несложных правил, а также рекомендаций производителя необходимо во избежание нанесения вреда здоровью и обеспечения качественного функционирования инструмента.
• повышенной водостойкостью, механической прочностью и долговечностью, но при этом имеет более высокую стоимость. Шкурка на бумаге, напротив, считается простым и доступным абразивным инструментом для домашних хозяйств и мастерских.
Купить абразивные инструменты на гибкой основе можно в наборах (в виде отдельных листов разного формата) и в рулонах установленной длины. Кроме того, всегда востребован в строительстве и ремонте круг лепестковый, который используется на ручных шлифмашинках и обеспечивает мягкую чистовую обработку различных поверхностей. Ведущим производителем шлифшкурки и производных изделий в России по праву считается Белгородский абразивный завод.
Наждачная бумага — изобретение англичанина Джона Оукея, которое сегодня является одним из самых распространенных абразивных материалов. Ее используют как для ручной, так и для машинной шлифовки. Она незаменима при проведении практически любых подготовительных работ, начиная с удаления старых лакокрасочных покрытий и заканчивая шлифованием поверхностей перед полировкой.
Абразивы для шлифшкурки
Структура этого материала включает основу и абразив. Последний для современной наждачной бумаги изготавливается из искусственного оксида алюминия (электрокорунда) либо карбида кремния (карбокорунда). В продаже также встречается наждак с абразивом из граната, эльбора (боразона) и синтетического алмаза.
Электрокорунд получил наиболее широкое применение благодаря отличной режущей способности. Он выдерживает довольно сильное давление, что значительно повышает абразивные свойства наждака. Производится электрокорунд методом восстановительной плавки шихты (смеси алюминиевой стружки, малозольного углеродистого наполнителя, бокситового агломерата и оборотных материалов) в дуговой печи. В ряде случаев для улучшения характеристик шлифовальной шкурки в шихту добавляются легирующие элементы.
Карбокорунд производится по технологии спекания смеси кремнезема и графита в электрической печи Ачесона. Этот абразив более тверд, чем алюминиевый, однако обладает повышенной хрупкостью. Он дольше сохраняет абразивные свойства, а его поверхность отлично противостоит засорению. Данный материал используется при обработке стекла и пластмасс, а также при шлифовке металла.
Шлифовальная бумага с гранатовым абразивом применяется при работе с мягкими материалами, например деревом. Он довольно быстро изнашивается, однако обеспечивает идеально гладкую поверхность. Эльбор и искусственный алмаз по твердости минимум втрое превосходят корундовые абразивы. Эти материалы сложны и дороги в производстве, поэтому для изготовления наждака применяются довольно редко.
Классификация по зернистости абразива
Зернистость — главная характеристика наждачной бумаги. Зерна абразива могут иметь размеры от 3–5 до 1000 мкм, что и определяет сферу применения материала. Раньше в нашей стране классификацию шлифовальной шкурки регламентировал ГОСТ 3647-80, в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005. Между тем в мире широко используется международный стандарт ISO 6344 (FEPA), хотя в США и Канаде параллельно действует свой — ANSI, а в Японии и Китае — JIS и GB2478.
В современном российском стандарте, как и в FEPA, литера Р с цифрой (число проволок сита на кв. дюйм) обозначает зернистость шлифовальной бумаги по возрастанию. Но во многих странах бывшего СССР зернистость продолжают выражать в десятках мкм и обозначать соответствующей цифрой с буквой Н. Самый мелкий наждак в советской маркировке имеет дополнительную литеру М, а его цифра соответствует размеру зерна в микронах, о чем следует помнить при покупке материала. Так, бумага для грубых работ с зернистостью 800-1000 мкм по стандарту ISO-6344 обозначается Р22, а по ГОСТ 3647-80 — 80-Н. Шлифовальная шкурка с зерном размером 3–5 мкм по стандарту ISO-6344 обозначается Р2500, по ГОСТ 3647-80 — М5/Н-00 (отсюда и пошло выражение «нулевка»). Шлифшкурка средней зернистости (125–160 мкм) имеет обозначения Р100 (ISO-6344) и 16-Н (ГОСТ 3647-80).