Выбрать главу

В тех случаях, когда толщина элемента, к которому крепят ножку, меньше диаметра шипа, к элементу на шурупах крепят бобышку, дающую возможность увеличить длину шипа до требуемой (рис. 26,в).

Для снижения прогиба нижнего щита ножки могут быть вставлены в укрепляющий брусок и зафиксированы шкантами с клеем. Это соединение очень прочно. Полученная конструкция крепится к нижнему щиту обычным способом.

Подсадные ножки в разборных соединениях крепят резьбовыми стяжками (рис. 26,г), состоящими из шпильки и специальных гаек. Такой способ крепления рекомендуется только в изделиях, при эксплуатации которых ножки испытывают статические нагрузки (корпусная мебель).

Наряду с ножками из древесины применяются ножки из стальных трубок, хромированные или облицованные пластиком или ножки из пластика. Подсадные ножки, изготовленные из металлических труб (рис. 26,д), и пластмассовые имеют специальные фланцы для крепления их шурупами или болтами. Ножки, облицованные пластиком, нечувствительны к воздействию влаги и могут быть различных расцветок. Они применяются даже для изготовления мебели для жилых помещений. При этом обеспечивается значительная экономия древесины. Для того чтобы можно было мебель легче приспособить к неровностям пола, опорная поверхность ножек большей частью выполняется в виде металлической пластины, которая может перемещаться по высоте с помощью винта. Размер опорной пластины должен соответствовать массе мебели. Благодаря этому снижается опасность возникновения вмятин на полу и ножки не выглядят неуклюжими.

На рис. 27 представлены ножки различной формы из металла.

Рис. 27. Формы подсадных ножек из металла (размеры указаны в мм)

При разработке конструкций мебельных изделий с применением подсадных ножек прочность крепления подсадных ножек определяется испытаниям в соответствии с ГОСТ 19194. В таблице 8.1 представлены нормы прочности крепления подсадных ножек длиной 170 мм в зависимости от массы изделий в загруженном состоянии (ГОСТ 16371).

(Продолжение в следующем номере)

Все по полкам!

ОТКРЫВАЕМ ТОНКОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСТЕННЫХ ПОЛОК СВОИМИ РУКАМИ

Мебель, изготовленная собственноручно, придает дому индивидуальность и своеобразие. Делая, к примеру, настенные полки своими руками, можно подобрать нужный размер, цвет, форму. Кстати, эти небольшие конструкции несут немалый функционал, освобождая жилую площадь от громоздких шкафов. Полки могут выступать как в утилитарной роли стеллажа для инструментов в гараже или банок в подвале, так и быть интересным элементом дизайна гостиной.

ПОДГОТОВКА к РАБОТЕ

Изготовление полок начинается с конструкторского замысла. Мы должны четко представлять себе общий вид изделия, его длину, высоту, занимаемую им площадь. Высчитав эти величины, создаем чертеж будущего изделия с указанием размеров. Для начала можно сделать обычную полку прямоугольной формы. Она эстетична, проста в исполнении и универсальна в использовании. Возьмем средние габаритные размеры:

• Длина полки — 1100 мм,

• Высота — 300 мм,

• Глубина — 250 мм.

Необходимо учесть вес предметов, которые будут находиться на полке. Исходя из этого, выбираем материал для работы. Это может быть дерево, ЛДСП, металл, пластик. Следует правильно подобрать крепеж, удерживающий полку — от этого зависит ее безопасность и долговечность.

Если вы намерены сделать деревянные настенные полки своими руками, следует намного внимательней отнестись к подготовительным работам. Доска должна быть сухой, иначе полки при высыхании начнут коробиться. Сушить пиломатериал лучше в штабелях, равномерно придавленных сверху шлакоблоками.

Древесина требует обязательной шлифовки наждачной бумагой. Чем лучше выглажены доски, тем аккуратней выглядит полка. Если в процессе шлифовки волокна древесины быстро забивают наждачную шкурку, значит, доска плохо высушена.

Необработанное дерево быстро темнеет и в современный интерьер вписывается плохо. Все распиленные детали следует покрыть морилкой, лаком или краской, только после этого собирать полку.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РАБОТЫ

Имея полное представление, как сделать настенную полку, готовим необходимые инструменты. Нам понадобятся:

• Дрель,

• Шуруповерт или крестовая отвертка,

• Утюг,

• Нож,

• Уровень,

• Линейка и карандаш.

Теперь составим список необходимых материалов:

• Лист ламинированной ДСП 16 мм. Самым распространенным материалом для столярных работ сегодня считается именно ЛДСП. Это недорогая, легкая в обработке плита, и сделать из нее полки на стену своими руками не составит большого труда.

• Торцевая меламиновая кромка для ЛДСП. Эта деталь существенно улучшает внешний вид изделия, закрывая боковые спилы.

• Сдвижные стекла толщиной 3–4 мм — 2 шт.

• Пластиковые направляющие для стекол.

• Лист ламинированной ДВП толщиной 5–6 мм для задней стенки. Эта деталь украсит полку и придаст ей дополнительную жесткость.

• Наждачная бумага.

• Саморезы или шурупы для скручивания полок.

• Мелкие гвозди или шурупы для крепления задней стенки и пластиковых направляющих.

• Дюбели.

• Кронштейны.

Приобретая расходные материалы перед тем, как сделать полку на стену, обращайте внимание на оттенок ЛДСП и кромки. Они должны полностью совпадать. Цвет кронштейнов также не должен выбиваться из общего ряда, иначе гармония будет нарушена.

РАСКРОЙ МАТЕРИАЛА

Распил ламинированных панелей лучше всего произвести в специализированной мастерской или прямо на базе, реализующей ДСП. Обычно там имеется свой участок по раскрою плит. Двухпильный форматнораскроечный агрегат распустит лист на заготовки быстро и с высокой степенью точности. Последний показатель крайне важен, поскольку даже малое расхождение в размерах приведет к перекосу всей полки. В случае механизированного раскроя также исключаются сколы торцов, исправить которые практически невозможно. При самостоятельном распиле плиты электролобзиком этих дефектов избежать не удается. Услуги раскроя вполне доступны по цене, к тому же заготовки проще доставить на место, чем габаритный лист ДСП.

Спилы готовых деталей оклеиваем меламиновой кромкой. Для этого понадобится нагретый утюг. Накладываем кромку на торец и прогреваем утюгом. Размягченная таким образом смола накрепко приклеит ее к поверхности. Излишки кромки срезаем ножом или счищаем наждачной бумагой.

На торцах вертикальных боковых деталей, в местах предполагаемого крепления горизонтальных полок, нужно отметить половину их толщины. С помощью линейки и карандаша проводим линию по всей ширине боковой доски. Теперь отступаем от торцов по 5 см и делаем две отметки на уже проведенной линии. Здесь будут отверстия для крепежа горизонтальных деталей к вертикальным стенкам.

СБОРКА ПОЛКИ

Если полка собирается на шурупах, просверливаем в намеченных местах сквозные отверстия. Диаметр сверла должен быть меньше диаметра шурупов. Закручиваем метизы, прикрепляя вертикальные стенки к горизонтальным. Утапливаем шляпки шурупов и закрываем отверстия пластиковыми заглушками. Если используются саморезы, отверстия сверлить не надо. Для усиления конструкции перед закручиванием шурупов в отверстие можно залить каплю столярного клея.