Помещение мастерской должно быть оборудовано приточной и вытяжной вентиляцией в обязательном порядке. Также необходимо установить зонты над каждым из столов, которые соединяются с вытяжной вентиляцией и служат для удаления продуктов горения и дыма. В роли приточной вентиляции могут выступать центробежные вентиляторы. Необязательным, но крайне важным условием, является установка в мастерской кондиционеров, с помощью которых в помещении будет держаться комфортная для работы (особенно в «горячее» время года) температура воздуха.
Ваша будущая мастерская должна быть оборудована лампами двух видов — люминесцентными и лампами дневного света.
Также вы можете использовать настольные светильники со специальным рефлектором для особых видов работы.
Как уже говорилось выше, одно из подсобных помещений служит площадкой для размещения компрессоров с такой мощностью, которой будет обеспечено наличие избыточного давление у горелки. Чтобы подавать воздух равномерно применяется ресивер, либо герметичная прочная емкость, либо на худой конец, пустой баллон. Если ваш случай — последний, тогда в баллоне необходимо сделать 2 отверстия и нарезать в них резьбу, затем ввернуть туда короткие трубопроводы. Манометр монтируется на верхнем выходе, а предохранительный клапан пружинного типа (клапан типа ПСК) на нижнем выходе.
Имея дело с кислородом, система, через которую осуществляется подача воздуха до рабочего места, должны быть снабжена специальными масляными фильтрами.
В помещении, которое является смежным с мастерской, располагают металлические столы, на которых затем устанавливаются муфельные печи. Сначала на поверхность столов необходимо поставить листовой асбест, а затем уже непосредственно печи с разными емкостями печного пространства. Оптимальным вариантом будут печи с автоматическим регулированием температуры. Их применяют для обжига уже готовой продукции. Над столами, на которых находятся муффельные печи, необходимо установить мраморные щит, снабженный магнитным пускателем на каждую печь. В случае, если смежное помещение по планировке не предусматривается, расположить муффельные печи вы можете и в мастерской.
Несколько шлифовальных станков располагают в помещении, предназначенном для механической обработки стекла. Также там можно поставить настольный сверлильный станок, предназначенный для сверления отверстий на стекле, и станок, снабженный алмазным или корундовым диском, предназначенный для резки стекла. В идеале иметь конечно и станок с корундовым вертикальным кругом, предназначенный для заточки инструмента.
Помещение, в котором производятся градуировочные работы, помимо вытяжных шкафов, содержится на хранении вся посуда, применяемая в работе и реактивы, с помощью которых можно наносить риски. Рабочие, равно, как и подсобные помещения должны быть оборудованы противопожарным инвентарем, углекислотным и пенным огнетушителями, ящиком с песком, и совком. Помимо указанного перечня противопожарного оборудования, советую вам обзавестись аптечкой с необходимыми для оказания первой медицинской помощи медикаментами и перевязочными материалами. Чтобы организовать такую мастерскую вам понадобится сумма в размере минимум 3 000 000 рублей. Окупиться такое производство сможет минимум за 1,5 года. В качестве дополнительного источника прибыли, вы можете организовывать экскурсии, курсы и мастер-классы для тех, кто хочет познать азы из таинства работы со стеклянной продукцией.
Крупные и средние предприятия, которые занимаются производством изделий из стекла, выполняют полный цикл производства. У них процесс изготовления начинается с того, что готовится смесь из разных материалов, которые подбирают в соответствии с видами выпускаемого стекла. Носит эта смесь название шиха, и подвергается тщательной обработке. Следующим этапом идет варка стекла.
Данный процесс крайне важен, так как от него, в большей мере зависит качество уже готовых изделий. Процесс варки стекла происходит в специально создаваемых для этого стекловаренных печах, постепенно повышая в них температуру с 700 °C до 1450–1480 °C. Закончив процесс варки, стеклянная масса немного охлаждается, и, потом из нее вырабатывают или формируют изделия, прибегая к различным методам. Основными способами формования являются прессование, выдувание, прессовыдувание, центробежное литье.
Выдувание можно осуществлять ручным, механизированным, свободным и вакуум-выдувным способами. Каждый из перечисленных способов требует применения отдельного оборудования. Чтобы на таких предприятиях изготовить простую сувенирную продукцию применяют механизированный и вакуум-выдувной способ. Процесс ручного выдувания, который протекает при помощи стеклодувной трубки, является более трудоемким и соответственно более дорогостоящим.