В местах монтажа станков устанавливаем анкерные болты.
Заливаем бетоном марки М200.
Накрываем бетон брезентом или пленкой и оставляем до полного затвердевания в течение 3–4 недель. При жаркой погоде бетон желательно периодически поливать водой.
Стены
Монтаж стен в первую очередь зависит от выбранного материала. Если строение будет деревянным, то для крепежа нижнего венца при заливке фундамента по его периметру необходимо заложить резьбовые шпильки. Дальше возведение стен сводится к строительству деревянного сооружения. Помещение на ваше усмотрение можно сделать кирпичным или пенобетонных блоков. После изготовления коробки установите оконные и дверные блоки. Крышу выполните по заранее подготовленному эскизу своими руками.
Пол
Полы в столярной мастерской играют важную роль. Обычно его делают из нескольких слоев. На фундаменте делают основу из песка толщиной 5 мм, затем покрывают толью и сверху кладут настилы из досок или укладывают армосетку и заливают бетоном. Второй вариант более надежен и популярен.
Если столярная мастерская будет сделана из дерева, то необходимо выполнить пропитку стен огнезащитными составами. Далее нужно завести в помещение все коммуникационные сети и выполнить электроразводку. Все кабельные линии по сечению должны соответствовать токовой нагрузке, возлагаемой на них в процессе дальнейшей эксплуатации. В мастерской из дерева в целях пожарной безопасности при коротком замыкании укладывают в металлические трубы, в других строениях применяют гофрированную трубу из самозатухающих полимеров.
Далее выполняем монтаж и подключение вентиляционной системы и станков, расставляем шкафы и стеллажи, устанавливаем полки, раскладываем инструмент.
Отопление в мастерской обустраивают с помощью масляных радиаторов или водяного автономного отопления. В качестве источника нагрева теплоносителя можно использовать электрокотел, а при возможности оборудования помещения под котельную можно использовать газовые или твердотопливные котлы. В деревянной мастерской котлы на твердом топливе лучше не использовать велика вероятность случайного возгорания.
Рис 1. Общий вид на мастерскую
В центре располагается распилочный станок, возле стены заготовочные станки, которые позволяют выполнить торцевую обработку доски, сделать распил и т. д.
Рис 2. Заготовочный участок
Здесь складируется подготовленные или обработанные деревянные заготовки, шпон, заготовки на фасад мебели, дверей и т. д.
Рис 3. Торцовочный станок
Торцовочный станок используется для «роспуска» пиломатериала. К примеру, 6-метровые доски укорачивают до 4 метров, длина выбирается в зависимости от типа обрабатывающего станка, размеров помещения и требуемых размеров готового изделия. Внизу станка складируются различные отходы после торцовки пиломатериалов.
Рис 4. Барабанно-шлифовальный станок
Возле торцевого станка располагается барабанно-шлифовальный, который также изготовлен своими руками.
Рис 5. Вытяжка — как важный фактор устройства столярной мастерской
Данная вытяжка для барабанно-шлифовального станка предназначена для сбора всей древесной пыли после процесса шлифовки.
Рис 6. Циркулярный станок
Рядом с барабанно-шлифовальным станком располагается циркулярный, которая также используется для «Чернового» роспуска пиломатериалов.
Рис 7. Рейсмус
Рейсмус располагается рядом с фуганком с размером для заготовок 420 мм.
Рис 8. Фуганок
В центре мастерской располагается фуганок, который был изготовлен еще в СССР. Длина стола составляет 2800 см, а ширина достигает 420 мм.
Рис 9. Аспирация
Между рейсмусом и фуганком располагается мощная аспираторная установка, которая собирает в процессе обработки всю древесную пыль в специальный резервуар, который потом легко можно очистить.