• кирпичной кладке;
• природном или искусственном камне;
• армированном бетоне.
Существуют коронки нескольких модификаций:
Зубчатые победитовые. Их режущая кромка представляет собой впаянные в цилиндрический корпус зубья из сплавов особой прочности. Они подходят для перфораторов и ударных дрелей. Большим их недостатком является частое разрушение зубьев в случае контакта с арматурой. Используются при сверлении неармированных участков конструкций.
Алмазные — лучше всего сочетаются с инструментом, работающим в безударном режиме. Их отличает ровная режущая кромка, снабженная небольшими вырезами. Путем напыления ее усиливают мелким алмазным или корундовым песком. Такие насадки способны резать даже арматуру.
Насадки стандарта КС. В рабочую поверхность их режущей кромки встроены кристаллы алмаза. Инструмент пригоден для устройства отверстий в конструкциях из бетона повышенной прочности.
Стоимость насадок с алмазным напылением существенно выше, чем твердосплавных, но сфера их использования постоянно расширяется, поскольку: они позволяют проводить работы безударным методом, что снижает уровень шума, пылеобразования и почти полностью исключает вибрацию, вызывающую появление трещин в материале.
Насадки с алмазным напылением используются для работы в интенсивном и высокоскоростном режиме, тогда как победитовый инструмент боится нагрева и нуждается в охлаждении.
Инструмент имеет небольшую отдачу, что делает работу с ним более комфортной. В результате получаются аккуратные отверстия с ровными краями.
Охлаждение рабочей части может производиться при помощи подачи в зону резки воздуха или воды.
Алмазные насадки ремонтопригодны, что позволяет в несколько раз увеличить срок их службы.
Алмазные коронки удобны при работе не только по железобетону, но и с такими хрупкими материалами, как черепица или кафель.
Для каждого вида работ необходимо выбрать оптимальный инструмент. Коронки обладают целым рядом характеристик, позволяющих сделать верный выбор.
Диаметр
По этому параметру все насадки делятся на следующие типы:
• Малогабаритные диаметром 4-12 мм. Подходят для устройства небольших отверстий.
• Средние диаметром 35–82 мм. Служат для устройства отверстий под трубы, электрическую проводку, подрозетники.
• Крупные диаметром 100–200 мм. Используются при прокладке кабелей, канализации, при обработке капитальных строительных конструкций.
• Сверхкрупные диаметром 200–600 мм. Незаменимы при возведении промышленных объектов.
Длина
Коронки также делятся на несколько видов:
• Короткие (длиной 150–300 мм).
• Средние (длиной 400–500 мм).
• Длинные — от 550 до 2000 мм. Используются при проведении специализированных работ.
Способ бурения
Он зависит от используемого бурильного оборудования. Существует 2 типа коронок:
• Для сухого бурения. Применяется, когда во время работы инструмент не требует охлаждения. Резка отверстий обеспечивается лазерной пайкой алмазных сегментов и воздушным потоком.
• Для мокрого бурения. И инструмент охлаждают путем подачи воды в рабочую зону. Такие установки отличаются высокой выносливостью и используются при работе с бетонными конструкциями.
Тип крепления насадки
Основные типы крепления — это 0,5 и 1,25 дюйма. Также различают следующие виды крепления: круглое, цилиндрическое, квадратное, торцевое и др.
В процессе эксплуатации режущая способность алмазного инструмента постепенно снижается. А поскольку он дорогой, приобретение нового ведет к большим затратам. Поэтому производят его восстановление.
В каждом случае дается экспертная оценка целесообразности ремонта. Если такая возможность есть, то проводят восстановление. Грамотное выполнение этой операции позволяет восстанавливать работоспособность инструмента до 3–5 раз.
Этапы восстановления коронки
Ремонт проводится поэтапно:
• Сначала корпус освобождают от изношенных режущих сегментов. Поверхность очищают от шлама, налипшего во время эксплуатации. Проводится осмотр цилиндра и проверка его на наличие биений. Если биение небольшое, то корпус коронки подвергают рихтовке.