СНАЧАЛА О СЛИВКАХ
Сливки жирностью 30…40 % — промежуточный продукт при изготовлении масла из молока. В домашних условиях, если нет сепаратора, сливки для сладкосливочного масла собирают с отстоявшегося молока, которое выдерживают в посуде с широким горлом в течение 6…8 ч при температуре 4…10 °C. Снимают сливки обычно большой деревянной ложкой, стараясь при этом не «зацепить» молоко. Толщина слоя сливок см. Конечно, такой способ не обеспечивает качественного обезжиривания молока.
Для кислосливочного масла молоко сквашивают в простоквашу при температуре 25…30 °C и с последней снимают сливки-сметану. В этом случае осуществляется более полное «изъятие» жира из молока.
Но все же самое качественное и надежное отделение жира от молока производится в сепараторах — машинах, в которых выделение сливок идет под действием центробежных сил, возникающих при вращении специального барабана. Таким способом получают «сладкие» сливки для сладкосливочного масла.
Промышленностью выпускаются домашние сепараторы, перерабатывающие от 30 до 100 л молока в час, причем сепараторы изготавливают как с ручным, так и с электрическим приводом. Наиболее распространены сепараторы «Плава», «Сатурн», «Волга», «Урал» (рис. 1). Лучшими являются сепараторы с электроприводом, но более надежны в эксплуатации ручные сепараторы.
Рис. 1. Ручной сепаратор «Сатурн»
Сепаратор представляет собой быстроходную машину, в которой происходит разделение жидкостей в зависимости от их плотностей. Молоко — смесь легкой фракции (жир) и более тяжелой (обезжиренное молоко), поэтому хорошо разделяется под действием центробежных сил.
Сепаратор состоит из следующих составных частей: станины, или корпуса, в котором смонтирован приводной механизм и вращающийся барабан; молокоприемника в виде чаши с пробковым краном; поплавковой камеры, регулирующей поток молока; барабана с пакетом тарелок, в котором молоко разделяется на сливки и обрат; сборников для сливок и обезжиренного молока.
Подробнее об устройстве того или иного сепаратора и особенностях работы с ним можно узнать из «Руководства по эксплуатации», прилагаемого к каждой такой машине при покупке.
Для качественного масла — качественные, «созревшие» сливки
Качество сливок, подготовленных для сбивания масла, определяется не только качеством молока, но и зависит в значительной степени от санитарно-гигиенических условий получения самих сливок, а также режима их созревания, то есть выдержки при определенных условиях для изменения физико-химических свойств.
К порокам молока относятся некоторые пороки кормового происхождения (привкус лука, чеснока, полыни), а также пороки (хлевный запах, металлический, прогорклый вкус), являющиеся результатом нарушения необходимых условий получения и переработки молока.
Сливки с некоторыми пороками можно попытаться исправить, для чего их разбавляют теплой (40…50 °C) водой (2 л воды на 1 л сливок), а затем смесь сепарируют. Полученные сливки будут иметь «пустой» вкус и не выраженный аромат, но зато некоторые «лишние» запахи исчезнут или будут малозаметны. Полученные сливки вновь разбавляют обезжиренным молоком или пахтой хорошего качества из расчета 1…1,5 л обрата или пахты на 1 кг сливок и снова сепарируют. «Исправленные» сливки необходимо немедленно пастеризовать.
При многократном сепарировании потери жира, конечно, увеличиваются, но возможность вернуть сливкам нужное качество позволяет рекомендовать этот применяемый в промышленности способ и для использования в домашнем хозяйстве.
От повышенной кислотности «сладких» сливок избавляются с помощью соды (NaHC03) или известкового нейтрализатора смеси негашеной извести — СаО, гашеной извести — Са(ОН)2, мела — СаСО3.
В домашних условиях в качестве нейтрализаторов допускаются только мел и питьевая сода.
Из нейтрализаторов готовят 10…15 %-ный раствор и вливают в сливки, подогретые до температуры 26…30 °C, непрерывно помешивая смесь.
После сливки выдерживают 5… 10 мин, продолжая их перемешивать, — только после этого их можно пастеризовать, но при температуре несколько ниже обычной. Однако из нейтрализованных сливок все-таки лучше изготавливать кислосливочное масло, заквашивая пастеризованные и охлажденные сливки сметаной или простоквашей заводского изготовления.