Ограничитель тока
Ограничи'тель то'ка короткого замыкания, устройство, препятствующее возрастанию выше допустимых или заданных амплитуды или действующего значения силы тока короткого замыкания в электрической сети. Ограничение токов короткого замыкания позволяет снизить требования к термической и динамической устойчивости электропередачи. В сетях с напряжением до 35 кв для ограничения тока короткого замыкания применяют реакторы электрические, реже — плавкие предохранители с мелкозернистым наполнителем или взрывного типа.
В начале 70-х гг. 20 в. в сетях низкого и высокого напряжения начали использовать О. т. с тиристорными выключателями, линейные и нелинейные реакторы, шунтируемые быстродействующими полупроводниковыми переключателями, нелинейные реакторы с подмагничиванием и др.
(обратно)Ограничительное толкование
Ограничи'тельное толкова'ние, см. в ст. Толкование закона.
(обратно)Ограничительный диод
Ограничи'тельный дио'д, полупроводниковый диод с сильной зависимостью полного электрического сопротивления от приложенного напряжения (или мощности) колебаний СВЧ. О. д. применяют главным образом в устройствах стабилизации уровня мощности колебаний СВЧ и для защиты приёмников радиолокационных станций от сигналов передатчика и нерегулярных внешних помех радиоприёму. При низком уровне мощности полное электрическое сопротивление О. д. определяется ёмкостью диодной структуры, активным электрическим сопротивлением между выводами, ёмкостью и индуктивностью корпуса прибора. При высоком уровне мощности оно определяется суммой активных электрических сопротивлений высоколегированных областей диодной структуры и контактов. В О. д. обычно применяется р+-n-n+-структура, в которой толщина n-области и концентрация примеси в ней выбраны так, чтобы область пространственного заряда р+-n-перехода смыкалась с границей n-n+. О. д. имеют максимальную рассеиваемую мощность 0,2—1 вт и ёмкость 0,2—2 nф.
Лит.: Шпирт В. А., Полупроводниковый ограничительный диод СВЧ диапазона, в сборнике: Полупроводниковые приборы и их применение, в. 23, М., 1970.
И. Г. Васильев, В. А. Шпирт.
(обратно)Огранка
Огра'нка, 1) технологический процесс шлифования и полирования природных и синтетических минералов. Шлифованием осуществляется съём основной массы минерала путём нанесения на поверхность заготовки граней для придания ей формы будущего изделия, полированием) поверхностям придаётся зеркальный блеск. В ювелирных изделиях О. достигается эстетическая форма, высокий световой эффект и специфический для данного минерала блеск, полностью или частично устраняются природные пороки (включения, трещины, выколы и др.). При О. рассчитываются углы наклона граней, обеспечивающие наиболее эффективное использование оптических свойств минералов (показателя преломления и явления полного внутреннего отражения). Идеальная О. алмаза в бриллиант круглой формы наилучшим образом выявляет природную красоту кристалла и даёт максимальный световой эффект. Основные элементы огранения круглого 57-гранного бриллианта показаны на рис. В связи с высокой стоимостью исходного сырья при изготовлении ювелирных изделий большое значение имеет сохранение максимальной массы минералов. Например, безвозвратные потери при изготовлении бриллиантов составляют при распиливании 2—6%, при обточке 16—25%, при О. 40—45%, общие потери 55—70%. При О. природных и синтетических самоцветов появляются большие возможности использовать цвет минералов и значительно разнообразить формы огранённых изделий. О. цветного непрозрачного поделочного камня (бирюзы, кварцитов, яшм, малахита и др.) подчёркивает красоту фактуры и придаёт куску камня простейшие формы (кабашон, роза, понделок и др.).
Для технических целей из высокотвёрдых природных и искусственных минералов изготавливают различные инструменты (резцы, свёрла, волоки, фильеры, детали к точным приборам, стеклорезы и др.). При О. кристалл ориентируется т. о., чтобы рабочая поверхность инструмента соответствовала направлению максимальной твёрдости кристалла (как правило, алмаза). Усилие резания инструмента не должно совпадать с плоскостями спайности кристалла.
2) Сочетания различных по форме и размеру граней, нанесённых на поверхность камня. О видах О. см. в ст. Гранильное дело.
Лит.: Андреев В. Н., Огранка самоцветов, ч. 1—2, М., 1957—58; Киселева П. Н., Технические алмазы, М., 1964; Епифанов В. И., Песина А. Я., Зыков Л. В.. Технология обработки алмазов в бриллианты, М., 1971.