А. П. Шилтова.
(обратно)Отёчная болезнь
Отёчная боле'знь поросят, остро протекающая болезнь поросят отъёмного возраста, характеризующаяся поражением центральной нервной системы, желудочно-кишечного тракта и развитием студенистых отёков в различных тканях и органах. Болезнь иногда охватывает до 40—60% поголовья в хозяйстве, а смертельность достигает 80—100%. Причина О. б. поросят недостаточно изучена. Большинство исследователей считает ведущим этиологическим фактором О. б. поросят — заселение кишечника бета-гемолитическими колибактериями. В типичных случаях болезнь проявляется нервным синдромом с явлениями возбуждения, кратковременных судорог и развитием парезов и параличей в дальнейшем. Профилактика: соблюдение сроков отъёма поросят, устранение погрешностей в их кормлении и содержании.
Лит.: Порохов Ф. Ф., Отечная болезнь поросят, в кн.: Ветеринарная энциклопедия, т. 4, М., 1973, с. 704—06.
Г. Г. Юрков.
(обратно)Отжиг
О'тжиг, вид термической обработки металлов и сплавов, главным образом сталей и чугунов, заключающийся в нагреве до определённой температуры, выдержке и последующем, обычно медленном, охлаждении. При О. осуществляются процессы возврата (отдыха металлов ), рекристаллизации и гомогенизации . Цели О. — снижение твёрдости для повышения обрабатываемости, улучшение структуры и достижение большей однородности металла, снятие внутренних напряжений.
По классификации А. А. Бочвара различают 2 вида отжига. О. 1-го вида — без фазовой перекристаллизации — применяется для приведения металла в более равновесное структурное состояние: снимается наклёп, понижается твёрдость, возрастают пластичность и ударная вязкость, снимаются внутренние напряжения (в связи с процессами отдыха и рекристаллизации). О. 2-го вида осуществляется с фазовой перекристаллизацией: сталь нагревается до температуры выше критических точек, затем следует выдержка различной продолжительности и последующее сравнительно медленное охлаждение.
Полный О. заключается в нагреве стали на 30—50 °С выше верхней критической точки для полного превращения структуры стали в аустенит и последующем медленном охлаждении до 500—600 °С для образования феррита и перлита . Скорость охлаждения для углеродистых сталей около 50—100 °С /ч . Если охлаждение ведётся на воздухе, происходит нормализация . Неполный О. заключается в нагреве до температур между нижней и верхней критической точками и последующем медленном охлаждении; чаще всего он применяется для получения структуры зернистого перлита, что приводит к снижению твёрдости и улучшению обрабатываемости резанием.
Для легированных сталей применяют изотермический О., состоящий в нагреве выше верхней критической точки, выдержке, охлаждении до температуры ниже нижней критической точки, выдержке, достаточной для полного превращения аустенита в перлит, и охлаждении до комнатной температуры. Диффузионный О. состоит в нагреве до температур, значительно превосходящих критические точки, и продолжительной выдержке; используется для выравнивания неоднородностей распределения элементов по объёму изделия. Диффузионный О. приводит к достижению более однородных свойств по объёму изделия и особенно улучшению механических свойств в поперечном (по отношению к прокатке) направлении. В необходимых случаях для предотвращения обезуглероживания стали производят О. в защитных атмосферах.