Лит.: Металлы и сплавы в электротехнике, [3 изд.], т. 1—2, М.— Л., 1957; Преображенский А. А., Теория магнетизма, магнитные материалы и элементы, М., 1972.
(обратно)Текстура металла
Тексту'ра мета'лла, преимущественная ориентировка кристаллической решётки зёрен (кристаллитов) в металлическом изделии. Т. м. описывается с помощью указания кристаллографических осей, совпадающих с определёнными направлениями в изделии: с осью в проволоке или прутке, с направлением прокатки и нормалью к плоскости в прокатанных листе пли ленте и т. д. Разные зёрна в поликристаллическом изделии могут иметь одну и ту же или различные преимущественные ориентировки; в соответствии с этим Т. м. может быть одно- или многокомпонентной. Т. м. характеризуется относительным объёмом кристаллитов с близкой ориентировкой, а также рассеянием — отклонением ориентировки зёрен от некоторой средней. Т. м. возникает при литье, пластической деформации и отжиге после неё (рекристаллизации ), электроосаждении, напылении и др. воздействиях на металл. Поликристаллическое изделие с Т. м. обладает анизотропией механических и физических свойств, приближающейся в пределе к анизотропии свойств монокристалла. В некоторых случаях Т. м. в изделиях получают намеренно (трансформаторная сталь, сталь для глубокой вытяжки, сплавы для постоянных магнитов), в других её стараются устранить (листовые сплавы меди и алюминия для глубокой вытяжки).
Лит.: Кудрявцев И. П., Текстуры в металлах и сплавах, М., 1965; Вассерман Г., Гревен И., Текстуры металлических материалов, пер. с нем., 2 изд., М., 1969.
В. Ю. Новиков.
(обратно)Текстурированные нити
Текстури'рованные ни'ти, высокообъёмные нити, нити из синтетических волокон, отличающиеся от обычных текстильных нитей повышенным удельным объёмом, сильной извитостью, рыхлой структурой и в ряде случаев большой упругой растяжимостью.
Производство Т. н. возникло в связи с необходимостью расширить область применения синтетических волокон, которая ограничена тем, что они обладают низкой гигроскопичностью и гладкой поверхностью с неприятным «стеклянным» блеском. Текстурирование улучшает эксплуатационные свойства и повышает гигиенические показатели синтетических нитей.
Т. н. успешно применяются для изготовления текстильных изделий широкого потребления: чулок, носков, верхнего и нижнего трикотажа, формоустойчивого трикотажного полотна, используемого для пошива мужских и женских костюмов (кримплен), пальто, для производства искусственного меха, ковров, одеял, драпировочных и обивочных тканей и др. Мировое производство Т. н. составляет около 1,5 млн. т в год (1976).
В зависимости от способа получения, свойств и назначения различают следующие виды Т. н.: высокорастяжимые, малорастяжимые, извитые, петлистые, профилированные, бикомпонентные, комбинированные, а также высокообъёмную пряжу.
Высокорастяжимые нити (в СССР они называются эластик, за рубежом — чаще всего хеланка) вырабатывают по схеме: кручение комплексных синтетических нитей (полиамидных, полиэфирных и др.) до 2500—5000 круток на 1 м, термофиксация закрученной нити; раскручивание термостабилизированной нити. В результате нить приобретает спиралеобразную форму, большую упругую растяжимость (до 400%), пушистость. См. также Эластик .
Малорастяжимые нити отличаются от эластика повышенной объёмностью, большой извитостью и пушистостью при небольшом упругом удлинении. В СССР такие нити, полученные из комплексных капроновых нитей, называются мерон, из лавсановых нитей — мелан; за рубежом — саабо или астралон. Их вырабатывают путём дополнительной термообработки высокорастяжимых нитей. См. также Малорастяжимые текстурированные нити .
Извитые нити получают преимущественно способом гофрирования; при этом синтетическую нить плотно набивают в специальную камеру и в таком виде подвергают тепловой обработке (в СССР эти нити называют гофрон, за рубежом — банлон). Извитые нити отличаются большой пилообразной извитостью, мягкостью, высоким удельным объёмом, но сравнительно небольшой растяжимостью. Второй способ основан на том, что синтетическая нить при протягивании по лезвию стальной пластинки подвергается сложной деформации; в результате отдельные элементарные нити приобретают спиралеобразную форму. Такие нити в СССР называются рилон, за рубежом — аджилон. Извитые нити вырабатывают также трикотажным способом. При этом из обычных термопластичных комплексных нитей на высокоскоростных трикотажных машинах производят полотно, которое подвергают тепловой обработке, в результате чего нити после роспуска полотна приобретают устойчивую извитость.