"Чернобровая казачка
Подковала мне коня".
Сперва - брови чёрные, потом, через двадцать восемь тысяч лет, с наступлением "железного века" - "подковала".
Со времён "дьяковской" культуры племена на Русской равнине жгут дерево. Пережигают в уголь.
Ещё они смолу (живицу) с деревьев собирали. Мы с живицей не работаем - возни много. Да и главные для нас продукты: само дерево "аз из" для стройки и топки да уголь.
"...в 1911 г. из России было вывезено за границу смолы и дегтя 35 000 т на сумму 1792000 рублей. Из России вывозятся, преимущественно, более дешевые продукты сухой перегонки - смола, деготь, живица, низкосортные канифоль и скипидар, а ввозятся те же продукты более высокой обработки".
Традиционные продукты перегонки древесины: деготь, смола, уголь, скипидар, канифоль, уксусная кислота, древесный спирт.
Номенклатура в РИ постепенно расширялась. Очень постепенно. Только при "проклятых коммуняках" спектр производимого сместился во второю половину списка.
"Коммуняк" дожидаться - времени нет. Пропускаем славную Историю Государства Российского (в дерево-перегонном смысле) вплоть до эпохи "позднего кремлёвского горца".
Шесть кирпичных "реакторов" с железными корпусами, врезанные два года назад в стенку одного из здешних оврагов, переваривают массу дров, которые, в виде плотов, пригоняют с Верхней Волги. Плоты растаскивают и складирует чуть ниже Стрелки. Дерево сохнет и используется в строительстве, в столярно-плотницких делах, дровами для отопления. Часть идёт в реакторы. Сырьём или топливом.
За время сушки рассортировываем: отдельно обрабатываем берёзу и осину.
Основное - сосна.
"Маленькой ёлочке холодно зимой.
Из лесу ёлочку взяли мы домой".
И сунули в реактор. Там - тепло.
Перегонка дерева в реакторе даёт две фракции:
1) вверх - газы;
2) внутри - уголь.
Главное для нас - уголь. Всё остальное - приятные бонусы.
Без угля нет металлургии. Без высококачественного угля, с большой долей углерода. Этот углерод и идёт в металл.
Наилучший уголь - при быстром подъёме температуры до 430-440ЊС, 82% углерода. В ретортах догоняли и до 1775ЊС. Получали 96.5%. Ставить такие пром.установки не стали. Огнеупоры из "синей глины" нынче у нас есть, но процесс получается плохим. Прогорает, трескается и рассыпается.
Другое дело, что для моего тигельного производства требуется немного высококачественного угля. Построили отдельную специализированную опытно-промышленную печку.
Для знатоков: мастера, по виду булатного клинка, определяют качество угля, на котором металл сварен.
Ориентация на массовый уголь позволяет не задирать температуры. И это хорошо: при 500ЊС всё остальное, что хорошенького есть в дереве, разлагается. Зачем терять кучу полезного?
Мы начинали с пятой части угля от веса дерева. Против восьмой у здешних углежогов. Как я тогда радовался! Потом научились работать лучше.
Сосна даёт 41% угля от веса дров, берёза - 34%. Проценты - в лабораторной реторте. В промышленной печке - на треть-четверть хуже.
Чуть арифметики.
Общее производство железа на "Святой Руси" - 200 т. (12 тыс.пудов). Мы выплавляем треть - 4 тыс.пуд. Руда у нас качественная, Каширско-Серпуховская. Для такого количества железа при таком качестве руды достаточно 5 тыс.пуд., 4 неполных учана. Четыре лоханки, которыми мои рудосборщики сплавляют собранную руду по Оке. По ресурсам - рудным полям, транспорту - можно в разы больше. Можно, но не нужно.
Выплавляем эти четыре тысячи пудов в темпе две плавки в день по полсотни пудов каждая.
Понятно? - Сорок дней работы. В году.
Это нормальный тех.процесс?! "Домны работают от войны до войны" - русская традиция. А здесь...
"Металлургия как сезонный промысел". Тут - грибы собираем, тут - рыба на нерест пошла, а тут - чуток по-выплавляем. "Дело было вечером, делать было нечего...". Так в Малой Азии хетты железо плавили.
"Зимой в тех горах рождается железо...".
Конечно, зимой. Когда ж ещё ему "рождаться"? - Летом там скот пасут, заняты люди.
Чтобы выдать 64 т. железа/год (всего-то один железнодорожный вагон!), как работает сейчас моя домна, нужно 80 т. руды и 320 т. угля. Я про это уже...
Из выплавленного металла надо сделать изделие. На тульских молотовых заводах в 1662 г. требовалось от 10,4 пудов древесного угля на пуд пруткового железа. Это хороший показатель: у каталонцев бывало и 40 и 70 пудов на пуд полосового и брусочного продукта.
Проще: между чугуном в домне и серпом крестьянским на прилавке металлурги съедят ещё 700 т./год. Т.е. "реакторы" должны давать 3 т. угля в день. Соответственно, в "реакторы" должно идти 10 т. дерева ежедневно. Подсушенного и мелкорубленного. И ещё столько же - в топку. Откуда выгребаем золу и делаем поташ. Я про это уже...
Уточню: после запуска прокатного стана и рубки заготовок из горячего листа штампами, расход топлива упал в разы против традиционных кузнечных горнов. Одновременно стали, мартен, вагранки, сложные изделия... - уголёк "кушают" хорошо.