Есть, однако, и параллельное течение — проект RepRap, в рамках которого разрабатываются самодельные принтеры, обладающие возможностью саморепликации, то есть один может напечатать детали для другого. Полного копирования, конечно, никто пока что не достиг — всё равно в дополнение к напечатанным нужны и другие детали (включая электронику, провода, моторы и металлические части принтера). Однако всё это достаточно легкодоступно — в том числе, как оказалось, и в России.
Именно такой принтер — RepRap модели Mendel и создал Денис Алексеев незадолго до Chaos Constructions 2011. Он не единственный, у кого в России (и даже в одном только Санкт-Петербурге) есть работающий RepRap, а после демонстрации на выставке таких принтеров наверняка станет ещё больше.
- RepRap — это ваше хобби?
- Да, хобби. Работаю я техническим директором компании, занимающейся водоподготовкой.
- Как и откуда вы узнали про трёхмерную печать и про RepRap?
- Была статья в «Популярной механике» год назад про трёхмерные принтеры, там был среди прочего RepRap. Я почитал в интернете и решил сделать свой. Вообще на сайте есть вся нужная информация — это опенсорсный проект. Есть схемы, детали, софт, инструкции по сборке.
- Первые детали вы получили от какого-то другого участника проекта?
- Нет, первый принтер я сделал полностью из металлических уголков, и уже на нём напечатал пластиковые детали для этого.
- Во сколько он обошёлся?
- Где-то в тысячу долларов. Вообще сложно сказать — изначальный бюджет был две тысячи, и я легко уложился в него.
- Вы знакомы с другими владельцами RepRap?
- В Питере есть ещё один человек. Я с ним знаком, кое-что для него печатал.
- Какие были проблемы при получении и сборке RepRap?
- Сложнее всего было найти детали нужного качества. Кое-что приходилось заказывать за границей — в основном, технику. Но никаких глобальных проблем не было.
- Сколько всего заняло конструирование принтера?
- Где-то шесть месяцев ушло.
- Нужны ли для этого были какие-то специальные знания?
- Ну, у меня есть техническое образование, но конкретно этой темой я никогда не занимался, достаточно было информации с сайта.
- Много ли вы печатаете и что в основном?
- Вообще до сих пор я доводил принтер до рабочего состояния — приводил в чувство перед выставками. Печатал пока только мелочи — всякие сувениры и безделушки.
- Какой материал используется для печати и сколько он стоит?
- Это пластик ABS, стоит 400-600 рублей за килограмм. В России есть места, где его можно купить, можно заказывать и за границей.
- Часто ли случаются поломки? Даже обычные принтеры то и дело выходят из строя.
- Мне чинить пока не приходилось. Внутрь лезу только для модернизации.
- Может ли у этой технологии быть более практичное применение?
- У трёхмерной печати полно практичных применений. Вот, например, шестерёнки можно печатать. Ещё часто используют для прототипирования — дизайнеры и модельеры их очень любят.
- Какие побочные эффекты при работе принтера? Шумит, пахнет?
- Шумит, но не сильно. Запах тоже есть, но не такой, чтобы дома нельзя было печатать.
- Случается ли брак при печати?
- Бывает, если ошибки от компьютера или сбоит напряжение.
- Вы собираетесь совершенствовать эту модель? Или, может, есть планы собрать другой принтер?
- Пока только улучшать эту. Тут есть некоторые ошибки механики, к тому же хотелось бы повысить качество печати.
- Как вы думаете, в будущем это может перерасти из хобби во что-то коммерческое?
- Для меня это пока хобби, но заработать на этом в принципе можно. За рубежом есть онлайн-магазины деталей и целых принтеров. Вполне возможно, что и у нас с трёхмерными принтерами повторится история ZX-Spectrum: тот тоже был игрушкой для любителей, а потом превратился в целую индустрию. У RepRap есть два важных преимущества перед промышленными принтерами — открытый код и финансовая доступность. За счёт этого он всё время совершенствуется. Уже через год наверняка появятся новые разработки и более совершенные модели.
К оглавлению
(обратно)Поль Люсье о российской стратегии RIM