В каждой графе указана длина волны при максимальной и минимальной емкости переменного конденсатора. В последней графе указано приблизительное число витков катушки оборотной связи если пользуются регенеративным приемником.
1. ТАБЛИЦА ДЛЯ ВЫБОРА КОРЗИНОЧНЫХ КАТУШЕК.
II. ТАБЛИЦА ДЛЯ ВЫБОРА КОРЗИНОЧНЫХ КАТУШЕК.
Приведенные в этих таблицах данные заимствованные нами из английской литературы, относятся к корзиночным катушкам, намотанным на 11 спицах (или зубцах, если пользуются каркасом), через одну спицу, при внутреннем диаметре катушки (диаметр начального витка) около 40 мм. Английские данные рассчитаны на пользование нормальной любительской антенной (длина луча 30–40 м., высота подвеса 10 м).
Как парафинировать катушки. Парафинирование катушек производится следующим образом. В каком — либо сосуде растопляется парафин, при чем надо следить, чтобы парафин не загорелся и не дымил, т.-е. чтобы он не сильно перегревался. Поэтому лучше всего парафин расплавлять на плите, а не на примусе. Можно также поступить и следующим образом— расплавлять парафин в сосуде, погруженном в кастрюлю с кипящей соленой водой, подогреваемой на пламени. Соленая вода берется здесь для повышения точки ее кипения. Этот способ безопаснее, т.-к. парафин при этом не может вспыхнуть.
Готовая катушка помещается в парафин и держится в нем до тех пор пока из катушки не прекратится выделение пузырьков испаряющейся влаги, заключавшейся в обмотке катушки. После того как катушка вынута из парафина, ее встряхивают, чтобы удалить излишек парафина.
Парафинирование и шеллачение, о котором указывалось выше, имеет целью предохранение катушки от впитывания влаги изоляцией обмотки. В обоих случаях надо следить, чтобы после пропитки между витками катушки оставалось как можно меньше парафина или шеллака, т. к. присутствие их увеличивает вредную емкость катушек. При шеллачении поэтому лучше пользоваться слабыми растворами шеллака.
Воздушные конденсаторы переменной емкости
В общих чертах в начале брошюры нами уже указывалось, каким требованиям должен удовлетворять конденсатор в ламповой схеме, сейчас мы остановимся на этом более подробно.
Прежде всего всякий конденсатор переменной емкости должен обладать наименьшими потерями, поэтому в ламповых схемах и принято пользоваться конденсаторами переменной емкости с воздушным диэлектриком. Помимо потерь в диэлектрике, которые практически в воздушном конденсаторе исключены, в таком конденсаторе могут возникнуть потери вследствие несовершенной конструкции его. Эти потери являются результатом неправильно выбранного изоляционного материала, на котором смонтирован конденсатор.
Обычно применяемые в радиолюбительской практике воздушные конденсаторы переменной емкости представляют собой систему неподвижных металлических пластин, выполняемых в виде треугольников или полукругов, укрепляемых на трех стержнях, и подвижных полукруглых пластин, насаженных на вращающуюся ось. При максимальной емкости конденсатора подвижные пластины находятся непосредственно под неподвижными, при минимальной емкости конденсатора, — подвижные пластины поворотом вокруг своей оси выводятся из под неподвижных.
Благодаря такой форме пластин, конденсатор обладает некоторой, иногда довольно значительной, начальной емкостью, т.-е. при выведенных подвижных пластинах емкость конденсатора не равна нулю. Такие конденсаторы могут применяться в простых ламповых схемах, так как начальная емкость здесь не играет большой роли и не мешает настройке контура.
Конденсаторы такого типа, изготовляемые на заводах из штампованных алюминиевых пластин, собираются на шайбах, что значительно удорожает их стоимость, делая эти конденсаторы недоступными для многих любителей. Что касается всевозможных описываемых конструкций любительских конденсаторов с воздушным диэлектриком, то при указаниях, как их изготовлять, обычно опускается чрезвычайно важный вопрос о центрировке пластин. Благодаря этому при самодельном изготовлении воздушных конденсаторов, последние редко удаются.
Здесь мы познакомим читателя с простым способом изготовления воздушных конденсаторов переменной емкости, в котором обращено большее внимание на правильную центрировку пластин.