Своя доска
«Часто говорят, что сложно найти незанятую нишу на рынке. Я в это не верю», — утверждает Руслан Халилов. Самые крупные проекты DIF — заводы «Волжанин» и «Мультипласт», в каждый из них фонд вложил примерно 300 млн рублей. Оба завода не относятся к инновационным производствам и тем не менее производят уникальный в своем роде продукт. «Волжанин» занимается оборудованием для стыковой сварки полиэтиленовых труб. Для прокладки трубопроводов мало закупить полимерные трубы, производство которых в последние годы растет, эти трубы нужно сварить. Раньше для сварки использовалось исключительно импортное оборудование либо некие практически самодельные конструкции, что не позволяло сделать правильный сварной шов. «Волжанин» решил заполнить пробел на рынке, предложив отечественные станки для сварки труб, и сегодня вышел на выпуск приблизительно тысячи станков разного диаметра. «Чтобы выйти на этот рынок, мы потратили много сил и времени для развития собственного конструкторского бюро, у нас много патентных решений в этой области», — рассказывает Халилов. Станки из Европы и США не конкуренты для продукции «Волжанина» — они втрое дороже. Жесткая конкуренция идет с турецкими и китайскими производителями, которых «Волжанин» собирается потеснить за счет качества своих станков.
В офисе у Халилова лежит образец декинговой доски из древесно-полимерного композита — такая производится на заводе «Мультипласт». 70% содержания в такой доске — древесная мука, 30% — полимер, у доски имеются все возможные «зеленые» сертификаты (продукт содержит пищевые марки полимеров). Спектр использования такой доски — строительство террас, веранд, пирсов и т. д. Декинговые покрытия «Мультипласта» использовалась при строительстве объектов сочинской Олимпиады, в частности бобслейной трассы. При этом долгое время не удавалось войти с таким продуктом в торговые DVI-сети — никто не верил в его успешную реализацию в России. Как только удалось заключить с ними соглашения, продажи стремительно взлетели, но пока, признают в DIF, отдача от проекта растет не теми темпами, которые были заложены.
Заработать на парке
Строительство заводов и собственный опыт подготовки земли под их строительство навели DIF на мысль построить в Татарстане частный индустриальный парк. Так появился парк М-7, созданный без привлечения государственных денег и способный разместить производств на две тысячи рабочих мест. Сейчас в М-7 построена инфраструктура, подведены все необходимые инженерные коммуникации, дороги, участки находятся в собственности DIF и оформлены как земля промышленного назначения. На это DIF потратил 300 млн рублей. Несмотря на то что М-7 внезапно столкнулся с конкуренцией за резидентов с государственными индустриальными парками, в DIF ожидают, что проект будет успешным. «Мультипласт» и «Волжанин» сразу стали его резидентами, еще пять резидентов появилось в прошлом году.
Предприниматель, у которого возникла идея построить завод, приходит в парк и заключает договор купли-продажи земельного участка. Так у него в собственности сразу оказывается земля промышленного назначения со всеми техническими условиями для строительства. «У нас на всю подготовку земли ушло порядка двух лет, а резидент участок получит за месяц и сразу начнет работу», — поясняет Халилов.
Дальше возникнет эффект синергии от кооперации между резидентами индустриального парка, что принесет им дополнительную выгоду. «Нас устраивает обслуживание, которое предоставляет парк, — говорит Ярослав Живикин , генеральный директор завода “Волжанин”, резидента парка М-7. — С нас сняты все вопросы хозяйственной деятельности, выходящие за пределы нашего производства: очистка снега, уборка территории, отслеживание состояния всех коммуникаций — газовых, канализационных и так далее. Не надо отвлекать наших сотрудников, чтобы кто-то из них, скажем, решил проблему с вывозом мусора. Не секрет, что большой проблемой для предприятий является крыша: у нас с крыши счищают снег, полностью обслуживают все здание. Мы только подписываем акты о выполнении работ. Что касается кооперации между предприятиями индустриального парка, то уже сейчас, на этапе строительства некоторых из них, мы выполняли на заказ некоторые работы на нашем лазерном комплексе по раскройке листового металла. А учитывая станочный парк “Волжанина” и опыт и оснащенность наших сварочных постов, могу сказать, что мы готовы и выполнять ремонтные работы для других резидентов парка, и изготовлять часть номенклатуры у нас».