Начались поиски завода, который бы изготавливал замки о мастер-ключами. В ведущем институте, курирующем метизную промышленность, сообщили, что такие замки у нас пока не выпускаются. Есть хорошие конструкции замков, но системы мастер-ключей к ним не разработаны и не планируются. Тогда обратились к судостроителям, учитывая то, что на кораблях такие системы применяются давно. Работники метизного завода МСП любезно согласились поставить партию замков из 25 штук с одним мастер-ключом. Однако для Эрмитажа с его полутора тысячами дверей этого оказалось недостаточно. Еще одно ведомство предложило отличные замки высокой надежности, но очень большого размера и открывающиеся ключом только о одной стороны. Для анфиладной системы музея, где необходимо открывание дверей с обеих сторон, они не годились. К тому же поверхность старинных, богато декорированных дверей нельзя нарушать установкой новых крупных замков. Еще одним обязательным условием является сохранение на месте старых замков, как исторической принадлежности интерьера.
Начались поиски подходящей модели замков среди иностранных изготовителей. Перебрав несколько десятков конструкций, остановились на оригинальном замке, который требовал для установки только незначительного сверления с торца двери и в месте установки цилиндра, почти незаметном на лицевой части дверного полотна. Но, например, в зале Леонардо, где двери покрыты сплошь инкрустацией, даже такие незначительные операции невозможны. После долгих размышлений было решено в таких дверях встраивать замки с новыми ключами прямо на место старой замочной скважины, для чего пришлось слегка расширить ключевое отверстие. Прежде чем заказывать замки, изрядно повозились с обмерами всех дверей, их разбивкой по типам замков и размерам по толщине.
В результате были заказаны замки четырех типов - малогабаритные для дверей со сложной отделкой, врезные и накладные для обычных дверей в служебных и вспомогательных помещениях и небольшое количество висячих замков для чердачных и подвальных помещений. Кроме того, отдельно приобрели специальные механизмы для встраивания в существующие замки уникальных дверей.
Не вдаваясь в сложную и многоступенчатую систему мастер-ключей, следует сказать, что теперь, отправляясь в плановый ночной обход по музею, работники охраны берут с собой по одному ключу на каждое здание, через которое проходит их маршрут. В случае крайней необходимости из специального сейфа, находящегося под сигнализацией, извлекается «генеральный ключ», с помощью которого можно открыть все двери музея - от подвала и чердака до золотых кладовых. При этом, конечно, будут срабатывать сигналы, которыми оборудованы все двери, и маршрут группы, движущейся по музею, обозначится красными огоньками на светоплане пульта сигнализации.
Тысячи людей, ежедневно приходящих в Эрмитаж, приобретают в киосках планы музея, краткие путеводители, каталоги выставок и другие справочные материалы, необходимые для знакомства,с коллекциями. Многие из этих материалов создаются здесь же, в стенах Эрмитажа. В небольшом помещении установлено компактное, высокопроизводительное оборудование, позволяющее быстро осуществлять полный цикл полиграфического производства - от создания макета брошюры или книги до ее окончательного выхода в свет. Проведем маленькую экскурсию по эрмитажному полиграфическому производству. В издательском отделе отредактированный текст печатается на композере - специальной пишущей машинке с типографским шрифтом. Ее электронное устройство позволяет записать текст автора в память и затем воспроизводить его в различных вариантах шрифтов, для чего машина имеет сменные шарики - шрифтоносители. Композер может автоматически располагать текст в одну, две или три полосы, оставляя пропуски для иллюстраций, заголовков, набираемых отдельно крупным шрифтом. Художник-оформитель готовит заголовки, рисунки, фотографии, схемы. Для этих операций используется специальный оптический прибор, наподобие увеличителя, в кадровое окно которого вставляется диск с нестандартными шрифтами, символами и виньетками. Изображение проецируется на фотобумагу, и его можно оптически исказить, придавая нужный размер, наклон, толщину. Затем проявленные и высушенные снимки вклеиваются на нужные места страницы с набранным текстом и переносятся на аппарат для изготовления офсетной формы. Он похож на обычную репродукционную камеру со столом для оригинала и оптической системой для переноса изображения на светочувствительный материал, только вместо фотопленки в него вставляется специальная чувствительная к свету алюминиевая фольга-пластина. После экспонирования пластина автоматически переносится в камеру электротермического проявления и затем погружается в фиксирующий раствор. Вся процедура изготовления формы вместе с промывкой пластины в воде занимает не более 5 мин. Изображение на ней обладает свойством задерживать типографскую краску, при этом к незасвеченной части фольги краска не пристает. Готовая пластина помещается в ротационную печатающую машину - ротапринт. С одной пластины на ротапринте можно получить до 100 тыс. оттисков. Отпечатанные листы машина аккуратно складывает в стопку, которую переносят на фальцующую машину, сгибающую листы до нужного формата будущей книги или буклета. Затем следует ручная обрезка стопки на гильотине и брошюровка ее на машине, где смазывается торец (форзац) будущей книги термоклеем, который прочно скрепляет страницы между собой. В случае необходимости машина может приклеить мягкую обложку. Твердых переплетов эрмцтажный полиграфический участок пока не делает. Он не соперничает с мощными специальными типографиями. Его задача - быстро и оперативно готовить необходимую информацию для знакомства посетителей с коллекциями, печатать научные труды музея, каталоги временных выставок. При своих скромных размерах, а полиграфический участок занимает всего 100 м2, его производительность около 30 млн страниц в год.