Пригубив чай из фарфоровых чашек, мы начали беседу.
Несколько энтузиастов-учредителей объединили свои капиталы и усилия, чтобы создать в России новое и современное производство, и для этого они получили доступ к самым современным технологиям. ORSIS — это уже бренд, знакомый не только в России, но и за рубежом.
Чувствуется искренняя заинтересованность и соучастие в том, как Виктор Михайлович любовно говорит "мы" о себе и всём предприятии в целом. Глубокое понимание проблем и перспектив связано с опытом директора — управлением холдингами.
"Перспектива у предприятия есть, хотя переживаем мы нелучшие времена. Продукция предприятия востребована, наверное, не в тех больших объёмах, в которых можно рассчитывать, поскольку высокоточное оружие нужно ограниченному количеству людей, но я надеюсь, что будущее за нами. Поскольку те разработки, которые мы ведём, выходят за рамки высокоточного оружия, и мы уже на рынок идём с полуавтоматом, который востребован и в войсках, и на гражданском рынке", — говорит управляющий с гордостью, которая передаётся и мне.
И вот началась экскурсия по заводу. Он начинается прямо за красивой резной дверью оружейного салона: ствольный цех. Там нас встречает менеджер по продажам Дмитрий Валерьевич Свиридов и проводит экскурсию. ORSIS самостоятельно делает стволы для своих винтовок, закупает только сталь. Пространство ствольного цеха удивляет какой-то медицинской чистотой и тишиной, хотя глаза сразу выхватывают движущиеся детали станков. Все рабочие в специальной экипировке.
Цех наполнен уникальным оборудованием — как зарубежного производства, так и разработанным инженерами конструкторского бюро компании с использованием импортных комплектующих и с привлечением иностранных специалистов. В данном цехе проходит создание ствола с нуля, включая глубокое сверление, развёртку канала ствола, профилирование, резьбу и производство патронников. Но больше всего меня впечатляет строгание шпалером — самый старый и весьма долгий, но наиболее совершенный из имеющихся способов изготовления нарезов. Специальный резец за каждый проход через канал ствола снимает всего лишь около микрона металла, станки для такого резания управляются компьютером. Специалисты ГК "Промтехнологии" смогли создать принципиально новую технологию на базе классических английских станков. Точность и надёжность данного метода просто поражает, в заготовке не создаётся никакого напряжения и вибрации. Мы увидели знаменитую орсисовскую монету: на станке стоит ребром десятирублевая монета, и если вдруг она падает, производство останавливается и проблема устраняется. Есть некое очарование в движении роликов с неподвижной монетой на них, в микроскопических металлических стружках, которые падают в лоток, и в янтарном масле, безостановочно обильно поливающем шпалер. На выходе из цеха моё внимание привлекает растянутый баннер на стене: "Ведь, если звезды зажигают, — значит, это кому-нибудь нужно. В.В Маяковский". И отчего-то в этом большом и шумном цехе, среди этих огромных металлических машин, среди людей, которые любят своё дело и мечтают о большем, строчки из стихотворения великого поэта выглядят очень гармонично и вдохновляюще.
Сразу на выходе из цеха находится кабинет инструментального контроля качества изготавливаемых изделий — даже более того, после каждой технологической операции осуществляется такой контроль. И не удивительно, что у изделий компании ORSIS практически не бывает брака, они отлавливают проблемы в зародыше и своевременно устраняют недостатки.
"Брак бывает исправимый и не исправимый. У нас бывает брак, но только исправимый", — с гордостью объясняет женщина-контролёр. Вообще в кабинете контроля качества одни только женщины. Чтобы исключить влияние внешних факторов на результат проверки в кабинетах поддерживаются постоянная влажность и температура.
Затем мы идём в цех затворных групп. Здесь также чисто, аккуратно, но уже гораздо тише. И станки больше по габаритам и более закрытые.
Детали ударно-спускового механизма производятся на электроэрозионном станке с программно-числовым управлением, сразу комплектами. Вообще все станки управляются компьютером, что позволяет поддерживать высокое качество продукции и достаточно высокую производительность предприятия. И, конечно, у этого цеха тоже есть свой контроль изготавливаемых деталей. Мы подходим к столу, где мастер цеха и контрольный мастер Надежда Попова встречает нас широкой улыбкой. Оружейный завод оружейным заводом, а на руках Надежды Васильевны — аккуратный ярко-красный маникюр, и я невольно улыбаюсь.