Сегодня особенно распространены гипсовые шпатлевки. Они быстро схватываются и достаточно хорошо держатся в нормальных условиях. Однако использование их в помещениях с повышенной влажностью, где они разрушаются и отслаиваются от основания, не допускается.
Полимерные шпатлевки предназначены в основном для финишной отделки, но с успехом применяются также для заделки мест сопряжения разнородных материалов, деформационных усадочных швов и стыков, а также для заделки трещин, образовавшихся в результате впитывания влаги в поверхность.
Финишные шпатлевки служат для заделки мелких дефектов, трещин, царапин и при окончательном выравнивании поверхности наносятся тонким слоем – обычно не более 1 мм. Особо тонкие материалы получили название суперфинишных. Накладывать финишную шпатлевку следует в несколько слоев, начиная от 0,2 мм с полной промежуточной сушкой. Необходимо внимательно следить, чтобы общая толщина слоев не превысила максимально допустимого для данной шпатлевки значения, так как в противном случае поверхность может потрескаться.
Правильно нанесенная финишная шпатлевка по высыхании дает плотную, немелящуюся, шелковистую поверхность белого цвета, практически не требующую шлифования наждачной бумагой.
Водостойкие шпатлевки с успехом используются как для внутренних, так и для внешних работ по оштукатуренным, цементным, бетонным и т. п. поверхностям, а также могут применяться в условиях повышенной влажности.
При устройстве перегородок для сантехнического монтажа их всегда следует обшивать двумя слоями влагостойких гипсокартонных листов толщиной 12,5 мм (ГКЛВ) или гипсоволокнистых листов (ГВЛ).
Специальные шпатлевки для заделки стыков между гипсокартонными и гипсоволокнистыми листами отличаются хорошей эластичностью и высокой надежностью сцепления с основой, на которую накладываются. Они применяются в качестве финишных, как правило, для подготовки гипсокартонных листов под окончательную отделку (покраску, оклейку обоями). Они больше других подходят для работы со сложными криволинейными поверхностями.
Шпатлевочные смеси приготавливают непосредственно перед производством работ и сохраняют свои рабочие качества в течение определенного времени (этот показатель обусловливается составом шпатлевки). В инструкции по применению каждый производитель указывает срок годности состава с момента приготовления до начала схватывания, когда его пластические свойства, то есть способность к равномерному распределению тонким слоем, утрачиваются. Учитывая тот факт, что современные шпатлевки «живут» от 5 до 24 часов, это значит, что мастеру можно не опасаться преждевременного высыхания состава (а значит, повышенного расхода материалов) и реже отвлекаться на приготовление свежих порций.
Попутно стоит отметить, что более дорогая импортная шпатлевка за счет своих высоких технологических свойств эффективнее обычной примерно в 1,5 раза, поэтому стоимость 1 м 2отделанной поверхности не будет существенно отличаться. Кроме того, фирменная шпатлевка гораздо удобнее в работе и имеет гарантированное качество. Из наиболее распространенных материалов самыми удачными по соотношению «цена – качество» можно считать продукцию фирм Knauf и «Максит групп» (бывшая «Оптирок»). Составы этих марок неплохо совмещаются между собой и образуют практически полную линейку материалов для отделочных работ. Таким образом, в случае применения грунтовок, шпатлевок и разных видов клея той же марки качество всех работ будет гарантированно высоким.
Для выравнивания стен и потолков внутри сухих помещений и получения при этом идеально ровной и гладкой поверхности используется шпатлевка немецкой фирмы Henkel Bautechnik. Прошлифованная наждачной бумагой, она создает снежно-белую, матовую гладкую поверхность и может быть окрашена любыми красками для минеральных оснований.
Разбавленная большим количеством воды финишная шпатлевка Ceresit CT-27 может применяться как структурная краска. Она не содержит гипса, отличается медленным схватыванием, хорошей адгезией, не дает усадки. Возможно использование Ceresit CT-27 для приклеивания гипсокартона, древесноволокнистых и гипсовых плит, отделочных элементов.
Как подготовить гипсокартон к монтажу
Фиксации гипсокартонных листов к потолку или стенам предшествует предварительная подготовка этого материала, включающая разметку и раскрой необходимого количества листов. Раскрой предусматривает не только придание материалу соответствующей внешней формы. Сюда входят выполнение различных по форме и размеру отверстий, которые требуются для установки розеток, кронштейнов, распределительных коробок и иного, поскольку они крепятся непосредственно к конструктивным элементам построек.
Размечать листы можно, уложив их в штабель, начиная с верхнего. При раскрое лист укладывают на стол, длина которого равна длине листа, и с помощью длинной металлической линейки и остро заточенного ножа прорезают его с лицевой стороны на глубину не менее половины толщины листа. Для этого нужно несколько раз плавно и с усилием провести острием ножа по линии разметки. Лист укладывают разрезом на край стола и переламывают по надрезу в направлении, перпендикулярном надрезу или пропилу, а картон с обратной стороны разрезают (рис. 4).
Резать гипсокартон можно с помощью пилы, ножа или специального приспособления для отрезания полос. При раскрое гипсокартона используют следующий инструмент:
1) большой рубанок (рашпиль) для обработки гипсокартона;
2) крупный напильник для обработки гипсокартона;
Рис. 4. Нарезка гипсокартона
3) малый рубанок (кромочный, субформ) для обработки гипсокартона;
4) ручную пилу узкую для распиловки гипсокартона;
5) круговой резак («балеринка»).
Для обработки краев применяют специальный рашпиль или крупнозернистую шкурку, закрепленную на бруске, а потом специальный кромочный рубанок для снятия фаски под шпатлевку (рис. 5).
Рис. 5. Обработка краев гипсокартонных листов
При раскрое следует учитывать, что утоненный край всегда стыкуется с утоненным, а резаный – с резаным.
Если швы между плитами будут шпатлевать с армирующей лентой, на срезах плит снимают фаску 45° (на треть толщины листа). Если без нее – 22,5° (на две трети толщины листа) (рис. 6).
Рис. 6. Снятие фаски
Подрезать гипсокартонный лист по высоте лучше сверху – практика показывает, что лист с ровным заводским краем снизу не заваливается при установке на держателе.
Все проемы и отверстия прорезают уже в готовой обшивке, ориентируясь на предварительную разметку.
После небольшой тренировки можно научиться резать листы гипсокартона в стоячем положении непосредственно на стене как поперек при помощи рейсшины, так и вдоль при помощи рулетки (рис. 7). В первом случае, предварительно очистив пол от мусора, который может повредить хрупкую кромку гипсокартона, у стены вертикально ставят необходимое количество листов. Отмечают с помощью рулетки нужный размер, и в отметку вонзают нож. Рейсшина, положенная Т-образным краем на край листа, двигается (слева направо) до «встречи» с ножом. После чего ее придерживают левой ногой (снизу) и левой рукой (сверху), а свободной (правой) рукой нож плавно, но с усилием ведут вдоль длинного края рейсшины снизу вверх. Прорез производят примерно на две трети листа, затем делают встречный прорез. Лист притягивают к себе и, перегнувшись, держа за место надреза, аккуратно переламывают и надрезают среднюю часть сгиба. Установив лист в прежнее положение, прижимают его левой рукой и ногой по линии разреза и тянут отрезанную часть на себя.