При любом типе воздухоохладителя эффективно использовать бесканальное распределение газовой смеси по объему камер. Газовая смесь должна равномерно циркулировать, причем скорость ее вокруг продукции должна быть минимальной (0,2 м/с) и достаточно большой в батарее воздухоохладителя (3–5 м/с). Оптимальная кратность циркуляции газовой смеси в камерах в период поддержания стационарного режима хранения — 10–20 объемов незагруженной камеры в час. Температурный напор между газовой смесью в камере и хладагентом в воздухоохладителях не должен быть выше 6–8 °C в период охлаждения продукции и 3–4 °C при хранении, а разность температур на входе и выходе газовой смеси из воздухоохладителя соответственно 3–4 и 1–2 °C. В ориентировочных расчетах холодопроизводительность воздухоохладителей камер с РГС принимают равной 25–35 Вт на 1 м3 камеры при единовременной загрузке не более 10 % ее вместимости.
С учетом того что доступ в камеру с РГС ограничен, требованиям и повышенной эффективности и надежности должна отвечать система оттаивания воздухоохладителей. Идеальная система оттаивания — автоматическая с возвратом влаги в камеру путем сублимации снеговой шубы. Для предотвращения разгерметизации камер талую воду после оттаивания необходимо отводить через гидрозатворы с контролируемым уровнем воды в них. Во избежание попадания избытка капельной влаги с потолочных конструкций на продукцию рекомендуется изоляция поддонов воздухоохладителей и их трубопроводов термопластом типа ПСБ-С толщиной до 50 мм.
Запрещается размещать в камере какие-либо вентили или регулировочные устройства, так как их обслуживание связано с разгерметизацией камеры для входа оператора. Надзор за работой системы вентиляции внутри камеры можно вести через смотровое окно по подвижности индикаторных лент, обдуваемых циркулирующей газовой смесью. При необходимости обогрева камер в зимнее время применяют электрокалориферы, вмонтированные в воздухоохладители или специальные калориферы.
Оптимальное для каждого вида хранящейся продукции соотношение между концентрацией кислорода и углекислого газа в камере с РГС поддерживают несколькими способами:
путем замены части газовой среды камеры на наружную (естественное формирование газовой среды, характерное для нормальных газовых смесей);
удалением избытка углекислого газа с помощью специальных скруббирующих устройств с абсорбционными или адсорбционными поглотителями углекислого газа (естественное формирование газовой среды, субнормальные газовые смеси);
заменой части газовой среды камеры на приготовленную в специальных установках-генераторах (искусственное формирование газовой среды, субнормальные газовые смеси);
путем газообмена внутренней среды камеры с наружной атмосферой через диффузионные газообменные, газоразделительные устройства из селиктивно-проницаемых для компонентов газовой среды материалов (естественное формирование газовой среды, субнормальные и нормальные газовые смеси).
В соответствии со способами формирования газовых сред холодильные камеры с РГС подразделяют на виды:
герметичные с ограждениями высокой плотности, в которых газообмен через поверхности ограждений настолько мал, что за счет физиологической активности продукции можно создать и поддерживать на необходимом уровне концентрацию кислорода и углекислого газа;
герметичные с ограждениями пониженной плотности, в которых стабилизация и сохранение требуемого режима достигаются только искусственным путем за счет подачи газовой среды определенного состава из внешних источников (генераторы, азотные установки, баллоны, емкости и т. д.).
Регулирование концентрации углекислого газа при естественном образовании газовых смесей в камерах с высокой степенью герметизации обычно проводят при помощи скрубберов — аппаратов, в которых избыток углекислого газа из газовой смеси поглощается абсорбцией его или адсорбцией химическими или физическими поглотителями. Для поглощения углекислого газа в скрубберах используют активные угли, молекулярные сита, поташ, растворы этаноламина и т. д.
Скруббирующие установки работают по централизованной схеме (группа камер — скруббер — группа камер) Или по децентрализованной (камера — скруббер — камера). Наиболее широко применяются двухсекционные скрубберы непрерывного действия, работающие по децентрализованной схеме (рис. 23). В установке одновременно происходят два процесса. В одной из секций поглощается углекислый газ, в другой — поглотитель регенерируется атмосферным воздухом. Секции попеременно переключаются с режима поглощения на режим регенерации с помощью автоматических четырехходовых клапанов.