Большой друг нашей страны товарищ Фидель Кастро в своей речи на XXV съезде КПСС очень точно подметил замечательную особенность нашей партии. У нее тот же дух, сказал он, что и в славные дни крейсера «Аврора» и штурма Зимнего дворца. Да, этим духом борьбы пронизаны сегодня трудовые свершения рабочего класса Магнитки, восьмитысячной армии коммунистов комбината — боевого проводника политики партии.
В этом и кроется одна из особенностей «феномена Магнитки». Несмотря на «великовозрастность» многих наших агрегатов, несмотря на серьезные трудности в работе, вызванные увеличением доли привозного сырья, комбинат по-прежнему остается высокорентабельным предприятием с самыми низкими затратами на производство продукции.
Это — качественный сдвиг. И мы ощущаем его во всех наших переделах. Возьмем прокатный передел. Здесь качество работы во многом определяет производство экономичных профилей, таких, как холоднокатаный лист, гнутые профили, прокат из легированной стали. На нашем комбинате выпуск холоднокатаного листа увеличен на 39 процентов. Это почти вдвое превышает темпы прироста всего производства проката на предприятии. Возросло производство белой жести. Существенно увеличен выпуск проката из низколегированной стали, применение которого в народном хозяйстве дает значительную экономию металла.
С вводом в действие цеха гнутых профилей в стране резко возросло производство этого экономного вида продукции. Реконструированный стан «2500» горячей прокатки стал крупным поставщиком листа для КамАЗа. Новый огромный и высокосовершенный цех углеродистой ленты даст стране эту крайне важную продукцию для многих отраслей народного хозяйства.
Перед коллективом нашего комбината была поставлена задача — освоить производство листа для изготовления кинескопов цветных телевизоров. Цветной телевизор — сложный аппарат. Один из важнейших его элементов — теневая маска кинескопа, изготовленная из тончайшей (0,15 миллиметра) стальной ленты. До сравнительно недавнего времени в нашей стране не было налажено производство кинескопной стальной ленты с высокими физическими свойствами. Теневые маски закупались в Японии, потом их начали изготавливать на московском заводе «Хроматрон» из американской и японской рулонной стали. Это приводило к существенным валютным затратам, да к тому же качество импортного листа не удовлетворяло требованиям технологического процесса изготовления теневых масок. Сегодня теневые маски кинескопов всех цветных телевизоров, выпускаемых в стране, изготавливаются из магнитогорской стальной ленты.
Группа работников комбината вместе с учеными и конструкторами ВНИИметмаша, которые разработали технологию, создали оборудование для получения кинескопной стали и организовали производство теневых масок кинескопа, удостоена звания лауреатов Государственной премии СССР.
Приведу еще один пример настойчивой борьбы за технический прогресс.
Государственную премию СССР 1975 года получила большая группа магнитогорцев за создание и освоение оригинальной конструкции сталеплавильного агрегата — так называемой двухванной печи.
Надо сказать: когда решался вопрос о переоборудовании в двухванный агрегат первого мартена, эта идея встретила серьезные возражения и в ученом мире, и у многих практиков. Мы рассчитывали: «двухванники» станут своеобразными высокоэффективными «гибридами», взявшими у мартена способность выплавлять сталь самых разнообразных марок, а у конвертора — высокую скорость плавки, в 5—6 раз быстрее, чем в мартене. Но это надо было доказать практикой. Коллектив первого мартеновского цеха во главе с коммунистами взялся за трудные эксперименты. Пришлось преодолевать наиболее тяжелые барьеры — психологические, ломать силу привычек, искать самостоятельные решения, ибо спросить, поучиться было не у кого. И это не день, не месяц — годы! Пока не пришла победа.
Отрадно, что опыт Магнитки в создании и освоении двухванных мартеновских печей поддержан на других заводах страны — в Череповце, Запорожье, на Орско-Халиловском комбинате.
Какие уроки, на наш взгляд, следует извлечь из реконструкции в мартеновском цехе?
Рабочие, специалисты, да и многие ученые как бы привыкают к определенной технологии, действующей десятилетия, поэтому ломка установившихся канонов, привычек, традиций сопряжена с огромными усилиями. Преодолеть их можно, только подняв на большое дело всю партийную организацию, весь коллектив. Коммунисты всегда поддержат смелого руководителя производства, убежденного в правильности избранного пути, в общегосударственной пользе задуманного, имеющего мужество пойти на ломку устоявшихся методов работы, на обоснованный инженерно-технический риск.
Трудящиеся Магнитки благодарны Центральному Комитету партии и Советскому правительству за постоянную заботу о развитии предприятия, о престиже Магнитки, сохранении за ней роли флагмана советской черной металлургии.
Огромное внимание уделяется социальному развитию комбината. Какую бы сторону благосостояния ни взять — жилье, заработная плата, условия труда и отдыха, заводской быт — всюду видны разительные перемены. Средняя заработная плата возросла больше чем на 10 процентов. Это результат введения новых условий оплаты труда, а также роста выплаты из фонда материального поощрения. Замечу попутно, что благодаря успешной работе комбината, наши фонды экономического стимулирования непрерывно растут.
За девятую пятилетку металлурги получили более 350 тысяч квадратных метров полезной жилой площади. Построены четыре школы на 3520 мест, семь детских садов-яслей на 1820 мест, новые трамвайные линии. Дальнейшее развитие получили базы отдыха трудящихся и их детей. Новые корпуса введены в действие в Ялте и Ессентуках.
За первые три года десятой пятилетки, в соответствии с планом социального развития, также значительно улучшены жилищные и культурно-бытовые условия металлургов. В 1979 году осуществляется большой план работ: мы должны построить 65 тысяч квадратных метров жилья, 2 детских комбината, Дворец культуры, спортивный комплекс, два профилактория, 5 спальных корпусов на базах отдыха и многое другое.
Проблемы дальнейшего развития комбината были предметом обсуждения в ЦК КПСС и Совете Министров СССР.
Совет Министров СССР принял постановление «О реконструкции и дальнейшем развитии Магнитогорского металлургического комбината и об улучшении культурно-бытовых условий его работников».
Благодаря своевременно принятым мерам возрожденная на базе новейшей техники и прогрессивной технологии легендарная Магнитка по-прежнему останется флагманом черной металлургии страны. Достаточно сказать, что комбинат будет выпускать 17,2 миллиона тонн стали — почти столько же, сколько получила его вся наша страна в предвоенном, 1940 году. Производительность труда возрастет более чем в два раза.
По этой программе в первую очередь должно быть реконструировано, в сущности, создано заново сталеплавильное производство. На месте существующих шлаковых отвалов предполагается построить новый мощный кислородно-конверторный цех с производством стали в 10 миллионов тонн в год.
Ввод в эксплуатацию кислородно-конверторного цеха позволит приступить к реконструкции мартеновского цеха № 1. Он был пущен сравнительно недавно, в 1956 году. Замысел таков: не строить новый корпус, а в старом, убирая постепенно печи, вместо каждых двух ставить по одному конвертору. Это сэкономит десятки миллионов рублей, которые понадобились бы для возведения нового здания. Высота корпуса не позволяет разместить 300-тонные конверторы с обычной продувкой кислородом сверху. Рассматривается вариант с нижней, донной продувкой. Академик А. И. Целиков, приезжавший с группой ученых и инженеров ВНИИметмаша на Магнитку, пришел к выводу, что можно так сделать. Конечно, такая реконструкция осложняет процесс строительства, трудно будет и металлургам и монтажникам. Мы сознательно идем на такие издержки. Жить с мартенами, символом старой техники, нам не к лицу.