При проверке незавершенного производства также часто выявляются ошибки. Например, при проверке автобазы по данным бухгалтерского учета незавершенное производство отсутствует, т. е. все затраты в году отражены, как приходящиеся на завершенные операции, счета за которые выставлены заказчикам. При более детальной проверке выясняется, что четыре грузовика на 1 января 2006 г. находились в пути, а заработная плата водителям за последние дни декабря признана расходами 2005 г., тогда как доходы по этим перевозкам будут отражены в 2006 г. Конечно, это случай дает несущественные, «копеечные» расхождения, но такие же «манипуляции» возможны с более крупными суммами. 4-й этап: выяснение состава затрат в отношении основных видов производств и выбирается элемент проверки. Классическими элементами затрат являются: материальные расходы, основная часть которых в промышленном производстве приходится на материалы; • расходы на амортизацию; • расходы на оплату труда и социальные отчисления; • прочие расходы.
73. РЕВИЗИЯ РАСХОДОВ. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВА. ОЦЕНКА СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕГО КОНТРОЛЯ ЗА РАСХОДОМ МАТЕРИАЛОВ
Проверка соблюдения законодательства на данном участке может предусматривать: 1) соответствие технологии обработки ГОСТу, ТУ, другим стандартам качества; 2) соблюдение лицензионного законодательства; 3) соблюдение авторского законодательства (право выпуска продукции под определенной торговой маркой, или по определенной технологии); 4) экономическую обоснованность расходов при признании их для исчисления налога на прибыль.
Оценка системы внутреннего контроля за расходом материалов. Проводится при проверке материалоемких производств. В отношении расходов высокорисковой областью является отсутствие контроля за расходом материалов в производстве: не устанавливаются или не пересматриваются нормы расхода, расходы списываются по факту, отклонения от нормы не анализируются.
1. Узнайте у представителей проверяемой организации: когда в последний раз пересматривались калькуляции на производство продукции, производились ли при этом хронометраж, технические замеры и т. д.; • учитывают ли калькуляции возможность замены исходного сырья; • сравнивается ли фактический расход материалов с плановым; • анализируются ли причины отклонений. 2. Попросите предоставить документы, подтверждающие проведение контрольных мероприятий по снижению риска неэффективного расхода материалов, например, ведомость сравнения фактического и планового расхода материала с соответствующими объяснениями. Обратите внимание, носят ли такие разъяснения формальный характер, например «перерасход из-за несовершенства технологии производства». Попробуйте установить, как регламентируется анализ отклонений руководством, выясняются ли реальные причины и какие меры принимаются. 3. Проведите (по возможности) контрольные процедуры. 4. Сделайте вывод об эффективности контроля на данном участке.
Повторную процедуру внутреннего контроля в отношении сравнения фактического и планового расхода материалов лучше проводить на примере материалов, наиболее подверженных риску неправильного учета, – относительно мобильных и пользующихся спросом. Изучите перечень продукции, при изготовлении которой используется выбранный материал. По тем же критериям выберите какой– либо номенклатурный номер готовой продукции (не выбирайте марку продукции, выпускаемую в очень больших объемах, если у вас нет достаточного времени на анализ данных), и попросите предоставить данные о выпуске этой готовой продукции за месяц. Затем запросите калькуляцию с указанием расхода материалов на изготовление единицы готовой продукции. Выясните, на базе чего составлялась калькуляция. Изучите калькуляцию. Обратите внимание на единицы измерения материалов и готовой продукции. Попросите предоставить сделанный сотрудниками организации расчет расхода материалов на выпуск этой продукции или его электронную версию. Перепроверьте величину расхода выбранного материала (пересчитайте на калькуляторе) – иногда в программе выявляется ошибка.