Заслуживают внимания и другие способы обработки зерна: гамма-облучение (для улучшения переваримости клетчатки), осолаживание
(применяется для кормов, содержащих повышенное количество крахмала, с целью нормализации пищеварения и аппетита), автоклавирование (для разрушения танинов), аммонизация (для детоксикации хлопкового шрота, снижения содержания танинов и обезвреживания кормов, пораженных токсинами и плесенями) и др. Однако они не нашли пока большого распространения.
Экструзионная обработка компонентов комбикормов является особенно эффективной. Этот процесс играет важную роль не только при обработке зерна, но и при производстве комбикормов, при переработке мясных продуктов, рыбы, отходов птицеводства, так как при этой обработке достигается полное уничтожение сальмонелл.
Экструзия относится к термомеханическим способам обработки зерна и комбикормов. Под экструзией подразумевается обработка зерна высоким давлением и температурой на пресс-экструдерах, что значительно повышает усвояемость питательных веществ, уменьшает содержание в зерне неусвояемых и антипитательных соединений, улучшает органолептические показатели. Процесс экструзии заключается в том, что измельченное зерно увлажняется или пропаривается, а затем попадает в пресс-экструдер, где под действием высокого (25-30 атм) давления и трения разогревается до 120-180° С и превращается в гомогенную массу. При выходе из пресс-экструдера из-за большого перепада давления гомогенная масса вспучивается, происходит ее «взрыв».
Компанией «Инста-Про» (США) разработаны сухие экструдеры, которые позволяют под давлением (до 40 атм) производить тепловую обработку кормов. Процесс занимает менее 30 с, и за это время сырье успевает пройти несколько стадий обработки: тепловую, стерилизацию и обеззараживание, измельчение и смешивание, частичное (до 50%) обезвоживание, стабилизацию, текстурацию и профилирование. Конечный продукт после экструдирования имеет влажность 8-10%, содержит 15-20% декстринов, крахмал полностью клейстеризуется, благодаря чему его переваримость возрастает в 2-2,5 раза. Экструдирование способствует практически полному обеззараживанию зерна от грибной и бактериальной микрофлоры, повышает доступность аминокислот, переваримость клетчатки. Экструдирование увеличивает (на 8-15%) энергетическую ценность зерна, улучшает его вкусовые качества, инактивирует антипи-тательные вещества бобовых (ингибиторы трипсина и химотрипсина), рапса (глюкозинолаты, эруковая кислота), люпина (алкалоиды), снижает уровень фитиновой кислоты и др. Благодаря экструдированию ржи ее уровень в комбикормах для кур удается довести до 40%.
Сое принадлежит особое место в кормлении птицы. Растение содержит 35-45% белка с большой долей незаменимых аминокислот и растительного жира (13-20%). В то же время соя не используется в составе комбикормов в натуральном виде из-за содержания ингибиторов трипсина и химотрипсина (около 20 мг/г), которые связывают пищеварительные ферменты протеолитического действия в неактивные комплексы, уменьшая тем самым переваримость белков. Кроме того, в сое содержатся липоксидазы, гемагглютинины, аллергены, уреаза. Экструзия позволяет довести уровень уреазы до pH 0,1 -0,2, инактивировать ингибиторы трипсина. Экструзию сои проводят в течение 25-30 с при температуре около 140° С. В настоящее время в нашей стране разработана технология экструдирования сои для получения как полножирового, так и полуобезжиреиного продукта.
Обработка зерновых и других компонентов комбикорма в экспандерах обеспечивает глубокое преобразование структуры и свойств сырья. Оно может быть конечной технологической операцией как при производстве комбикормов, так и в составе линии гранулирования. Экспандеры по сравнению с оборудованием для экструдирования имеют более высокую (до 30 т/ч) производительность. Принцип действия экспандера аналогичен принципу действия экструдера, однако режимы обработки различаются.
Принцип получения экспандированного корма состоит в следующем. Готовый корм, предварительно увлажненный до 26% и разогретый до 800° С, пропускается через экспандер, из него он выходит в виде хлопьев и комочков и подается в охладитель с последующим измельчением для приготовления экспандата или направляется в пресс-гранулятор. Процесс экспандирования проходит при температуре 105-135° С и давлении 10 МПа. В готовом продукте улучшается питательность и санитарные показатели: атакуемость крахмала повышается почти в 2 раза, переваримость протеина — на 10-20%, общая грибковая и бактериальная обсемененность снижается на 85-99%. Все это способствует более полной ассимиляции питательных веществ комбикорма, причем с меньшей затратой энергии на процесс пищеварения.