В этом разделе проверки ножа нам осталась только определить качество и степень заточки и равномерность ширины РК. Особое внимание обратите на заточку острия (носика) клинка.
Закончив с геометрией, переходим к отделке клинка.
Под этим несложным термином скрывается такое количество «косяков», что иногда становится страшно даже Мастеру. Клинок после термообработки принято обтачивать при помощи различных абразивных кругов или лент, последовательно переходя от более крупного абразива к мелкому. Абразив меняют только после полного исчезновения следов от предыдущего, более крупного, камня. Вроде просто? Не тут-то было! Начнем с того, что в последнее время стало модным вообще не обрабатывать такие части клинка, как пята и голомень, оставляя нарочитые следы окалины и вмятины — признаки «ручной» ковки. Это придает клинку некий «первобытно-деревенский» стиль и значительно упрощает жизнь шлифовщику (фото 2).
Но такой прием оправдан эстетически и идейно лишь при общей «первобытной» стилистике, ауры всего изделия, а не отдельно взятого клинка. Да и кто сейчас выковывает ножи полностью вручную? От пневматического молота таких следов не остается, там все гладко, уверяю вас… А на углеродистых клинках такие дизайнерские изыски — хорошая питательная среда для ржавчины, бактерий и неприятного запаха.
По шлифовке и последующей полировке можно найти много неявных, редко замечаемых деталей, существенно влияющих на общую оценку качества представленного вашему взгляду ножа. Начнем с обуха… Часто ли вы видели тщательно отполированный обух? А часто ли качественно отполируют нижнюю часть пяты? По моим наблюдениям, не часто, а совсем даже редко. Ну, а аккуратно обработать вышеупомянутую дульку способен только откровенный «маньяк-полировщик».
Теперь перейдем к самому, пожалуй, больному вопросу — рискам от наждака. При смене камня на более мелкий, следов от предыдущего абразива оставаться не должно! Но, вот тут-то и начинается самая откровенная халтура.… Где только они не «вылезают» эти риски, в любых местах! Хотя они и имеют характерные «излюбленные» зоны (фото 3).
Самая частая — место перехода спусков клинка в пяту, так как подлезть туда сложно. Гораздо проще махнуть рукой, чем тратить драгоценное время на эту ненужную (по мнению многих) «красивость». Далее идут области сразу под ребром заточки и под обухом, затем область острия и область спуска вблизи РК. Но это только самые распространенные, ведь бывают и другие места дислокации такого брака — обух, пята, дулька…
Все это еще терпимо на бегло отшлифованных «микроштрихом» ножах, там риски заметны только в косо падающих лучах света. Но при дальнейшей полировке ситуация ухудшается.
Самый жуткий вид столь ненавистные мной риски придают клинкам узорчатым после травления. Это всевозможные дамаски и булаты, ведь на них узор составляет неотъемлемую часть клинка и главную составляющую его декоративности. И вот по этой красоте бракоделы и «бьют рисками».
Кислота, используемая для проявления узора, травит риски в веселенький черный цвет, а с увеличением выдержки еще и углубляет их! При дальнейшей перешлифовке клинка от них очень трудно избавиться, посему проще их не замечать (не вам, конечно, — производителю). На режущие качества это не влияет, согласен… Однако представьте себе дорогую иномарку, на дорого и тщательно покрашенном кузове которой под слоем лака насыпана пыль, налипли соломинки, злят глаза царапины от гвоздей и пухлые воздушные пузыри… красиво? Так ведь на скорость это не влияет!
В таком случае остается только посмеяться над глупыми японцами, расходующими массу дорогого рабочего времени на полировку своих знаменитых катан. Однако закончим пока с полировкой, ибо эта тема бесконечна, как бесконечны и сами огрехи на этом этапе отделки.
У узорчатых сталей есть еще одна возможность «насажать косяков» — это травление. Остановимся на самом простом дефекте: своеобразная «белая сыпь» по всему клинку, своего рода «вторичные сифилиды» на дамаске. Ничего сложного и непонятного исследователю ножа — это всего лишь газовые пузырьки, осевшие на клинке в процессе травления. Нужно было просто шевелить клинок в травителе. Это трудно? Нет — лень.
Оторвавшись, наконец, от клинка, переходим к рукояти.
Все это синонимы и обозначают они, как правило, металлическую пластину или колпачок, то есть деталь, отделяющую клинок от рукояти. Элемент монтажа, укрепляющий конструкцию и защищающий передний срез рукояти. Развитые гарды предотвращают соскальзывание ладони на клинок.
Начнем опять с геометрии, ведь клинок после монтажа может находиться не строго по центральной оси гарды (рис. 5).
При взгляде со стороны обуха больстер может быть неперпендикулярен клинку (фото 4).
Фаска на гарде с разных сторон может быть снята несимметрично. Наконец гарда может произвольно менять свое местонахождение, «ерзать», если она плохо закреплена. Сам переход клинка в гарду может быть оформлен по-разному и с различным качеством.