Объем вскрыши в этапе «n».
Текущий коэффициент вскрыши в этапе «n».
Далее расчёты аналогичны расчётам параметров карьера при разработке пластообразных вытянутых по простиранию залежей.
Мощные рудные залежи
Геометрическая модель рабочей зоны карьера представляет собой
усеченную пирамиду с параметрами: площади оснований – верхняя Sв, нижняя Sн и высота Н.
При расчётах на геологических материалах в каждом этапе измеряется: площадь основания равная площади рудного тела или принятого по технологии разработки дна карьера в этапе или радиус вписанного в геометрический многоугольник площади дна радиус
Порядок расчётов
1 этап
Площадь верхнего контура первого этапа при площади основания этапа Sр1
2.Объем горной массы в первом этапе.
Объем полезного ископаемого в первом этапе.
Объем вскрыши в первом этапе.
Текущий коэффициент вскрыши в первом этапе.
2 этап
Площадь верхнего контура при глубине первого и второго этапа (Н2 =h1 + h2)
Объем горной массы в первом и втором этапе (Н2).
Объём горной массы во втором этапе.
Объем полезного ископаемого во втором этапе.
Объем вскрыши во втором этапе.
Текущий коэффициент вскрыши во втором этапе.
Расчёты параметров следующих этапов (п. 12 – 17) выполняются в порядке, изложенном для пластообразных вытянутых по простиранию залежей
18. Глубина карьера Hвmax под рабочими углами борта карьера при максимальном расширении площади контура карьера по поверхности Sвmax (Rвmax) определяется по точке пересечения графика текущего коэффициента вскрыши с графиком граничного коэффициента вскрыши.
19. Максимальная глубина карьера в контурах под углами погашения .
20. Объём горной массы в контуре карьера при максимальном расширении контура карьера по поверхности
21. Объём горной массы в контуре карьера при максимальной глубине под углами погашения
22. Объём горной массы в контуре карьера после достижения максимального расширения контура карьера по поверхности
Расчёты параметров в следующих пунктах выполняются аналогично изложенным для пластообразных и протяжённых рудных залежей.
Горизонтальные и пологие пластообразные залежи
Геометрическая модель зоны карьера аналогична предыдущей и представляет собой усеченную пирамиду с параметрами: площади оснований – верхняя Sв, нижняя Sн и высота Н.
Исходные данные:
мощность вскрыши – hв (измеряется на геологических разрезах в каждом этапе);
мощность пласта полезного ископаемого – hп.и .(измеряется на геологических разрезах в каждом этапе);
угол откоса борта при погашении карьера β max .
Порядок расчётов
Запасы полезного ископаемого в карьерном поле
Vп.и.= Sн hп.и .
Объём вскрыши в карьерном поле
Vв = ½( Sн + Sв) hв .
Средний коэффициент вскрыши
Kср. = Vв/Vп.и .
Технология разработки горизонтальных и пологих залежей предусматривает одностороннее или двухстороннее развитие горных работ от разрезной траншеи с размещением вскрыши в выработанном пространстве.
Разнос бортов карьера первого этапа под углом и объем горной массы в первом этапе при одностороннем развитии горных работ (а)
при двухстороннем развитии горных работ (б)
5. Объем полезного ископаемого в первом этапе.
6. Объем вскрыши в первом этапе.
7. Объём горной массы во втором и в последующих этапах определяется величиной кратной величине скорости подвигания фронта работ в год (Vп.).
8. Объём полезного ископаемого во втором и в последующих этапах (при скорости подвигания фронта работ Vп в течении года.
9. Объём вскрыши во втором и в последующих этапах ( аналогично при подвигании фронта работ в течении года эта величина будет равна необходимой годовой производительности карьера по вскрыше в данном этапе)
10. Текущий коэффициент вскрыши во втором и последующих этапах
11. Максимально возможная производительность карьера по полезному ископаемому.
12.Время отработки каждого этапа.
13.Необходимая годовая производительность по вскрыше в каждом этапе.
14. Построение календарного графика горных работ.
Выбор и расчёт горнотранспортного оборудования для производства горных работ на карьере с наклонным и крутопадающем залеганием полезного ископаемого
Исходными для расчёта горнотранспортного оборудования являются: годовая производительность карьера по полезному ископаемому Qп.и. и вскрыше Qв (из календарного графика) и величина рабочей зоны (из анализа месторождения). Производительность карьера определяет необходимое количество экскавационной техники (пункт 37 и 38), а величина рабочей зоны Нм max при максимальной величине разноса бортов карьера под рабочими углами (пункт 19) – количество транспортной техники.
Количество вскрышных и добычных горизонтов в рабочей зоне карьера
Мощность технологического потока при разработке вскрышного и добычного горизонта
Количество экскаваторов на вскрышном и добычном горизонтах
Всего экскаваторов на вскрыше и добыче
Для расчёта буровой техники используется подпрограмма ( раздел VI) определения диаметра заряда (dзар.), по которому выбирается параметр станка, и общая длина скважин во взрывном блоке (ΣLскв.)
Количество буровых станков для одного экскаватора.
Транспортные средства для вскрышного и добычного технологических потоков рассчитывается для первого периода эксплуатации карьера (7-10 лет), т.е. глубины отработки Н = 100-150м исходя из грузоподъёмности (при автотранспорте, расстояния транспортирования груза в технологическом потоке L и длительности рейса tрейса
Грузоподъёмность кузова транспортных средств
G = (3÷5)Ековша ρ.
7. Расстояние транспортирования груза в технологическом потоке (i – уклон трассы, ΔL – расстояние транспортирования груза до отвала или бункера обогатительной фабрики)
Длительность рейса транспортного средства
Количество рейсов в смену (Тсм.)
Производительность транспортного средства в смену
Количество транспортных средств в простом технологическом потоке (для одного экскаватора)
Всего транспортных средств на вскрыше и добыче
Техника для отвалообразования рассчитывается по мощности вскрышного грузопотока