Выбрать главу

Моя задача как электромеханика заключается в обеспечении работоспособного состояния электрооборудования столовой, баннопрачечного комбината, а также осветительных и силовых сетей модулей общежитий. Несмотря на все прелести достижений цивилизации немало работников предпочитает жить в так называемых "деревяшках" т.е. домиках без удобств и канализации с печным и комбинированным отоплением. Туалеты при этом находятся на улице. Главный их аргумент при выборе этого жилья, дескать жизнь без суеты, в спокойствии. Может они и правы. Первые задания на вахте у меня были как раз по таким домикам. Требовалось привести электрооборудование в нормальное состояние. За все годы жилища обросли просто диким количеством всяких электрических проводок проложенных постояльцами из материалов найденных где попало. Каждый старался улучшить свое койко-место индивидуальной розеткой или лампочкой, видимо чтобы удобно было читать на сон грядущий. Интерьер этих жилищ по большей части убогий. Где то можно увидеть на стенах обои обшарпанные и грязные. Где-то для утепления стены обиты тонкой кошмой. Я убирал как правило всю проводку и делал новый электромонтаж в кабель каналах. Устанавливал новые светильники, выключатели и розетки. Конечно ни о каком евростандарте здесь и речи быть не могло. Домики запитаны от воздушной линии 0,4 кв на напряжение 220в и только. О заземлении никто здесь не позаботился. Через несколько дней моей вахты состоялось знакомство с электрооборудованием столовой.

С Т О Л О В А Я

Всего в вахтовом поселке проживает и работает около 400 человек. Основная масса из них работники рудника, водители большегрузных самосвалов, операторы гигантских погрузчиков и экскаваторов, другой вспомогательной техники в виде автокранов , вышек, вахтовых и грузовых машин. Немало работников трудится на Фабрике. Там происходит дробление породы и извлечение золота химическим методом. Раздробленную породу проливают щелочью и при этом выделяется искомый металл. Есть развитая ремонтная база, служба энергетиков обеспечивающих электроснабжение, отопление и горячее водоснабжение для нужд общежитий и столовой. Отдельно стоят модули т.н. ГРП ( геологоразведочной партии), там живут специалисты геологи видимо задающие стратегию развития поиска и извлечения золота. В их модулях имеются все удобства цивилизации и нет такой скученности как общежитиях. Наши начальники живут с геологами. Вся территория рудника делится на жилую, офисную зону и ПРОМЗОНУ. Находиться в промзоне можно только при наличии каски и оранжевого жилета. Если вас не дай Боже зафиксируют Тбшники ( так на местном жаргоне называют специалистов по ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ) в промзоне без защитных средств, то наказание будет серьезным. И так невысокая зарплата уменьшиться еще ощутимо. Рабочие носят оранжевые каски, ИТР имеют цвет этих защитных приспособлений белый. Вообще технике безопасности уделяется повышенное внимание, можно даже сказать существует культ этого дела. Это безусловно правильно с точки сохранения здоровья, жизни работающих и капитала работодателя. Вместе с тем состояние электрохозяйства находится просто в вопиюще безобразном состоянии. Пока не пришлось побывать на самом руднике или фабрике, но то что я уже увидел просто по меньшей мере удивляет. Можно сделать предположение, что 14 лет назад уже в принципе при рыночных отношениях в России здесь при начале строительства серьезно экономили средства на электромонтаже и вели его любительским способом. Это видно и по сети ЛЭП, где столбы установлены в основном без пасынков и по варварскому электромонтажу первых жилых домов.

Отдельно хочется описать положение дел в столовой этом важнейшем пункте обеспечения жизнедеятельности рудника. Примерно на третий день работы я получил утром на планерке задание разобраться с плохой работой электросковороды. Как раз происходила вахтовая смена заведующих столовой. Отработавший вахту молодой мужчина Володя, занимающий должность заместителя директора нашей клиниговой компании передавал дела Елене Алексеевне -красноярке имеющей немалый опыт работы на Ванкоре. Он показал мне на сковороду одну из трех и объяснил, что правая половина ее работает слабо и хуже нагревает приготавливаемое блюдо. Сковорода оказалась больше похожей на огромную кастрюлю прямоугольной формы. Вместительная емкость не меньше 50 литров в виде ванны, где и происходит приготовление блюда. Этот агрегат оборудован механизмом переворота, в виде некоего штурвала с ручкой, чтобы после приготовления блюда можно было выгрузить его. Володя показал мне как это делается и мы совместно установили агрегат что называется в верх ногами. Электрическая часть расположена снизу. Когда я снял защитную панель, то увидел во всей красе электромонтаж российского производства. Нагрев происходит от нихромовых спиралей в керамических изоляционных элементах. Володя принес паспорт изделия и я разобрав все увидел, что подключение схемы выполнено ошибочно. Оно и немудрено. Ни у кого из моих предшественников не было токоизмерительных клещей, а без этого прибора проверить ток невозможно. К тому же неисправности устраняли просто скручивая отгоревшие части спирали, что ненадолго восстанавливало работоспособность . Вопрос стоял о полной замене одной из двух половин нагревательных элементов. Термоизоляционный материал в виде тонкого мата минеральной плиты был в плохом состоянии и, при попытке снять его разваливался прямо в руках. На это Володя сообщил, что есть асбестовый лист специально для этой цели привезенный. После того как лист нашли я смело снял изоляцию и увидел всю картину российского электромонтажа. Установить новые спирали, закрепить их, уложить термоизоляцию и правильно подключить все ,было больше из области искусства, чем науки. Помнится я промучился с этой работой полтора дня. Очень мне это напомнило ремонт самобеглого агрегата ГАЗ-3102 ( то бишь чудо советского автопрома "Волга") ,коим я владел целых три года. Если на иномарках все детали и узлы точно подогнаны и замена их не составляет труда, то на российских машинах, особенно Автогаза сборка это искусство с одноразовым решением. Пока я возился со сковородой Егор иногда заглядывал к месту моей деятельности и жизнерадостно комментировал медлительность процесса ремонта подбадривая репликами, дескать с голоду работников заморю такими темпами. Но в конце концов я все собрал, закрепил, опробовал и дал добро на эксплуатацию. Контактную группу этой сковороды я даже не стал ревизировать. Разного рода провода, подключенные безвестными специалистами некрасиво лохматились в отсеке. Я лишь подтянул контакты отверткой и закрыл крышку не собираясь быть крайним в этой длинной истории. Работая с этим кухонным агрегатом, пришлось заглядывать в электрические распределительные щиты и везде картина была примерно одинаковая. Разнокалиберные провода проложенные как попало не вызывали чувство эстетического удовольствия своим видом.

Потом через неделю сообщили о проблеме на расстоечном шкафе. Это духовой шкаф для доведения до готовности изделий из теста: булочек, плюшек и т.п. Повариха женщина под 50 с сильнейшим иностранным акцентом ( оказалось, что она грузинка!)пожаловалась, что дескать низ греет, а верх греет плохо... Елена Алексеевна нашла среди бумаг паспорт сего изделия опять же российского производства и я с удивлением увидел что никакого "верха" в шкафу нет. Два ТЭНа расположены снизу и один из них вышел из строя. Подгорела и одна из клавиш управления. На складе у Риты нашлись ТЭНы и клавиши и задержавшись на час после окончания рабочего дня я отремонтировал шкаф, исправив схему подключения. Практически через день возникла проблема с картофелечисткой. На этом агрегате установлен круг из абразивного материала на который одет тонкий бандаж из нержавеющей стали. В бак насыпают овощи, картошку, морковь, свеклу и включают электродвигатель. Круг небыстро вращается и гоняет очищаемые овощи по стенкам бака которые имеют заостренные элементы как у ручной терки. Во время процесса подается вода и через пять минут очистка завершается и дальше остается поработать еще ножом, потому что до приемлемого состояния картофелечистка овощи не очищает. Так вот лопнул этот бандаж уже ранее ремонтировавшийся. Я снял все элементы и принес начальнику. Тот поначалу по командирски приказал заварить электросваркой, но толщина металла была слишком тонкая, чтобы сделать это. Попытка обратиться к техническому руководству рудника с просьбой заварить деталь газосваркой успехом не увенчалась. Ответили, что кислорода нет. Про аргонодуговую сварку здесь и не слышали. Как раз на участке находился мастер холодильных установок нашей фирмы. Он должен был уезжать с вахтовкой, но Егор попросил его запаять серебряным припоем поломавшийся бандаж. Андрей торопясь как мог сделал это. Потом бандаж одели с подмоткой на круг и с грехом пополам установили на агрегат.