Мы должны построить совершенный в техническом отношении завод.
Мировая никелевая промышленность из-за отсутствия конкуренции находилась на довольно низком техническом уровне.
Мы же хотим, чтобы наш завод был механизированным, современным, технически оборудованным предприятием».
Много позже директором Орского никелевого завода был назначен Виктор Иванович Носаль, бывший студент Московской горной академии, проработавший ряд лет на ферросплавном заводе в Челябинске, где он и сформировался как крупный инженер.
Как ликвидировать брак!
Первое, что мне бросилось в глаза, когда я впервые появился на ферросплавном заводе, – это большая доска с объявлениями. На ней было наклеено несколько извещений о совещаниях, часть из которых давно уже прошла, а также приказы директора завода. Их было несколько. Один из них привлек мое внимание. Конец приказа я домню до сих пор:
«За халатное отношение к выполнению обязанностей товарищу Николаеву объявляется восьмой выговор». Два последних слова были зачеркнуты, и поверх чернилами написано: «выговор в восьмой раз».
Я подумал: «Ну, а не все ли равно Николаеву, сколько теперь у него будет выговоров – семь или восемь?».
Несколько дней спустя, когда я немного познакомился с заводом, то спросил у заместителя директора Маккавеева:
– За что вы это Николаеву восемь выговоров вынесли?
– Брак делает. Больше всего брака в его бригаде.
– А,что за брак?
– Шлаковые включения. Не металл, а пирог с изюмом!
– А как в других бригадах? Тоже пироги с изюмом?
– И у других брак есть, но меньше.
– А в чем же причина?
– А шут ее знает, в чем! Никто толком не может объяснить!
– Ну, а после первого выговора Николаеву процент брака в его бригаде понизился? – продолжал я выспрашивать заместителя директора. Он был явно недоволен принятым направлением разговора.
– А что же вы хотите, чтобы мы благодарность бракоделам объявляли?
– Нет, зачем же благодарность, но разобраться надо, почему получается брак.
Заводской брак был ахиллесовой пятой всего производства. Много выплавляемого нами металла не соответствовало техническим требованиям. В особенности много металла браковалось из-за его загрязнения неметаллическими включениями. Причиной этого была несовершенная технология.
По установленному на заводе технологическому процессу жидкий феррохром при температуре, близкой к двум тысячам градусов, выпускался из печи в плоские изложницы, похожие на большое корыто. Их устанавливали перед печью и длинными железными прутьями пробивали отверстие – летку, через которую жидкий металл и шлак ослепительно ярким потоком стекали в изложницу. Металл и шлак бурлили, во все стороны летели искры и мелкие частички расплавленного шлака, они застывали в воздухе и стекловидной дробью падали на покрытый чугунными плитами пол. Плавильщики и горновые работали в валенках, а их головы украшали широкополые войлочные шляпы с закрепленными на них синими или зелеными очками.
Жидкий металл застывал на дне изложницы-корыта, образуя слиток-блин, но не круглый, а напоминающий форму неправильного эллипса. Количество шлака по объему в три-четыре раза превышало количество металла!
При остывании жидкого металла в изложнице огнеупорные материалы оплавлялись и крепко связывались с нижней поверхностью слитка. Шлак также взаимодействовал с металлом, покрывая стекловидной глазурью его верхнюю поверхность.
После остывания слитки дробили и очищали от огнеупорных материалов и шлака. Полностью очистить металл не удавалось, и загрязненные куски вновь загружались в печь для переплавки.
Все это, конечно, вело к снижению производительности труда, высокому расходу энергии и в конце концов высокой себестоимости.
Для меня было совершенно ясно, что необходимо улучшать технологию производства. Но ясно было также и то, что всех вопросов сразу не разрешить.
Мы строили Челябинский ферросплавный завод, совершенно не имея никакого опыта – таких производств в нашей стране не было. Описаний технологических процессов производства также не существовало. В иностранной технической литературе были изложены сведения преимущественно рекламного характера.
Все производство ферросплавов находилось в руках европейского картеля, который не был заинтересован в распространении технических сведений и тщательно охранял секреты производства.
Еще в мае 1932 года, будучи в Швеции, я предпринял неудачную попытку ознакомиться с производством ферросплавов на шведских заводах. Советским послом в Швеции была тогда Александра Михайловна Коллонтай, как об этом я уже упоминал. Когда я рассказал Коллонтай, с какими трудностями мы встречаемся при организации ферросплавного производства и как ваясно мне увидеть в натуре хотя бы один действующий ферросплавный завод, я услышал обнадеживающий ответ: