С помощью мерных емкостей через крышку в неподвижный бак загружают компоненты. Сначала заливают воду, потом цемент, известь, песок. Если готовят известково-гипсовый раствор, то сперва заливают воду, затем замедлитель схватывания, известь, гипс и заполнитель.
Материалы перемешивает быстровращающийся ротор с лопатками.
В движение его приводит электродвигатель. На конической части бака есть неподвижные наклонные лопасти. Ротор при вращении отбрасывает на них массу раствора. Лопасти, не давая растекаться массе по окружности бака, гонят ее спирально вверх к центру бака, оттуда снова на ротор. Готовая смесь выходит через окно и лоток. Производительность СБ-43 2–2,6 м3/ч, объем готового замеса 65 л. Весит этот растворосмеситель 160 кг.
Независимо от того, каким способом готовят раствор — машиной или вручную, рекомендуется на основе избранного состава компонентов затворить сначала небольшую порцию массы и этими пробами покрыть небольшие «карты» на стене. Их выдерживают на каменных или кирпичных поверхностях в течение 5 дней. После этого можно судить, отвечает ли покрытие всем требованиям, предъявляемым к качеству штукатурки, правильно ли выбран рецепт.
Очень удобны и экономичны сухие растворные смеси для штукатурных работ. Их изготовляют централизованно на заводах и привозят на площадки в бумажных мешках объемом не более 20 кг.
Преимущества таких смесей очевидны. Всегда найдется место для хранения мешков со смесью, было бы только оно сухим и не холодным. Зато, имея запас сухой смеси, отделочники не зависят от поставок «мокрого» раствора, который отнюдь не всегда приходит вовремя.
Использование сухих смесей обеспечивает высокое качество раствора, исключает просчеты в дозировке составляющих. Весь процесс заключается в затворении их водой. И здесь только надо следить за консистенцией массы.
Привезли, скажем, сухую цементную смесь состава 1:2:0,1 — цемент: мелкий песок: известняковая мука в качестве пластификатора. Такая смесь идет для накрывочного слоя, расшивки рустов, оштукатуривания откосов. Отделочник должен знать, что в первых двух случаях подвижность раствора по стандартному конусу должна быть 7–8 см, а в третьем — 10 см.
Может быть и такая смесь: известь-кипелка: известняковая мука: мелкий песок (1:1:2). Она годится для накрывочного слоя, для затирки железобетонных изделий. Здесь не только нужно выдержать нужную консистенцию раствора, но и дать ему постоять не менее 30 мин — известь-кипелка, входящая в состав сухой смеси, должна успеть полностью погаситься.
Раствор из сухих смесей можно быстро приготовить на месте по мере надобности в любых небольших растворосмесителях. Это очень удобно при малом фронте работ.
Растворы из сухой цементной смеси надо использовать в течение 4 ч, из известковых смесей — в течение 7–8 ч.
Нельзя использовать цементные растворы после начала их схватывания.
Для тех, кто задумает своими силами построить и отделать собственный дом, будет полезно несколько советов по приготовлению штукатурных растворов вручную, так сказать, в домашних условиях.
Известковый раствор готовится так. Известковое тесто надо разбавить водой до состояния жидкой сметаны. Затем малыми порциями добавить отмеренный по объему песок, при его тщательном перемешивании. После этого добавить воду и перемешать все окончательно.
Если известковый раствор сразу не выработан, надо его посыпать песком и покрыть мокрой мешковиной.
Известково-цементный раствор. Нужное количество песка рассыпать ровным слоем в корыте или длинном ящике. Толщина слоя должна быть приблизительно 30 см. На песок положить отмеренный по объему цемент. Теперь прямой лопатой перемешать все это насухо (гарцевать) так, чтобы не менее 3 раз смесь была перелопачена. Гарцовку ссыпать в растворный ящик, разбавить известковым тестом (взятым в нужном объеме) и, добавляя воду, довести раствор до консистенции густой сметаны.
В таком же порядке готовят цементно-глиняные и цементные растворы. Воду добавляют перед самым применением раствора. Цементный раствор должен быть выработан в течение 30 мин после затворения.
Если предстоит оштукатурить деревянные стены и потолок, надо приготовить известково-алебастровый раствор. Алебастр обеспечит лучшее сцепление штукатурки с деревянными поверхностями. Алебастр надо предварительно развести водой и затем смешать с известковым раствором.
Использовать известково-алебастровый раствор нужно немедленно. Если цемент в течение лета не успели пустить в дело, его нельзя оставлять на морозе даже в сухом месте. Чаще всего такие «беды» случаются у садоводов. Цемент у них замерзает и отходит иногда по несколько раз, катастрофически теряя прочность. Его обязательно надо проверить, прежде чем использовать.
Штукатурка из испорченного цемента, если сначала и будет держаться, то очень быстро отвалится. Единственное, что можно посоветовать, — сделать из этого цемента небольшие плиты, которые могут пойти на обрамление клумб, дорожек и т. п.
Чтобы проверить, годится ли вообще старый цемент, сначала следует приготовить образцы трех типов. Первый тип — бетонный. Коробку заполняют гравием, заливают раствором. Цемент, песок и гравий берут по весу в соотношении 1:3:5.
Второй образец — цементно-песчаный. Смесь цемента и песка разбавляют водой и доводят до консистенции теста. Лучше сделать несколько образцов этого типа при различном сочетании цемента и песка.
Третий образец — цементный. Старый цемент, включая измельченные куски затвердевшей массы, разбавляют водой до тестообразного состояния.
Образцы находятся в пакетах 5 суток. Раз в сутки их смачивают водой. Таким образом, можно выяснить степень сохранности свойств цемента и определить возможность использования тех или иных образцов в хозяйстве.
Для прочности хорошо в изготовляемые блоки поместить арматуру — проволоку, кусочки металлической сетки.
6. Инструмент и приспособления
На вооружении у штукатура множество самого различного инструмента и приспособлений. Есть предметы, которые можно назвать стандартными — они появились давно, многие существуют и служат до наших дней; иные, с изменением технологических процессов отделки, почти вышли из употребления.
С развитием производства появилось большое количество так называемого рационального инструмента. В большинстве случаев эти предметы помогают быстрее и качественнее выполнять отдельные операции.
Исстари для перенесения раствора штукатуру служил сокол (рис. 26). Когда-то это приспособление было деревянным, потом его стали изготавливать из алюминия. С сокола рабочий брал раствор штукатурной лопаткой (рис. 27) и набрасывал на стену. Небольшие плоскости затирал деревянным полутерком или той же лопаткой, а зачастую и соколом.
Для подчистки оштукатуренного участка, срезки лишнего раствора существует более узкая лопатка — отрезовка (рис. 28). Легче и удобнее работать штукатурным ковшом Шаульского (рис. 29) или совком Илюхина (рис. 30), которыми раствор на стену наносят непосредственно из штукатурного ящика. В свое время подсчитали, что, пользуясь соколом и штукатурной лопаткой, рабочий за смену делает около 3000 бросков одной рукой, а в другой переносит за это время почти 1,5 т раствора. Другое дело, если ящик с раствором стоит рядом, а ковш гораздо более емкий, чем лопатка.
Ящики бывают разные, но все они не должны быть громоздкими и должны легко транспортироваться. Таковы, например, малогабаритный ящик-носилки, а также штукатурный ящик-тележка (рис. 31).
Нанесенный на стену намет нужно разровнять и затереть. Для этого служат терки (рис. 32) и гладилки (рис. 33).
Для отделки углов существуют специальные гладилки: для выпуклых углов (их называют усенками) — усеночные (рис. 34), для вогнутых (их называют лузгами) — лузговые (рис. 35).