Завод крупнопанельного домостроения № 2 с 1976 года выпускает детали домов серии «111—90». Проектная мощность 140 тысяч квадратных метров жилья в год.
Недавно создан домостроительный комбинат Министерства энергетики и электрификации СССР. Его проектная мощность 35 тысяч квадратных метров жилья в год.
Завод силикатных стеновых материалов за 15 лет, начиная с 1962 года, перекрыл проектную мощность более чем в 2 раза. В год он выпускает 137 миллионов штук кирпичей и 66 тысяч тонн извести. Это крупнейший в области производитель кирпича, а на Урале — единственное силикатное предприятие, носящее звание «Предприятие высокой культуры производства». В будущем завод перейдет на производство пустотелого кирпича, в том числе цветного.
Немало делают для того, чтобы оренбургские строители успешно справлялись с выполнением планов капитальных вложений, намеченных на десятую пятилетку, заводы железобетонных изделий трестов Волготрансстрой, Оренбургжилстрой и Оренбурггазстрой, комбинат строительных материалов, кирпичный завод № 2 и другие.
Легкая промышленность Оренбурга прошла большой путь от мелких артелей и фабрик до комбинатов и крупных объединений. В их числе комбинаты шелковых тканей. Один образован в Оренбурге в 1942 году на базе эвакуированных Ржевской крутильной и Карповской шелкоткацкой фабрик и Московского комбината «Красная Роза». Предприятие не имеет завершенного цикла — суровые ткани своего производства оно отправляет на отделку на другие предприятия страны. Комбинат крупный, насчитывающий более 1,5 тысячи человек производственного персонала. Выпускает восемь наименований тканей разных артикулов.
Шелк натуральный вырабатывается из сырья, поставляемого Средне-Азиатским и Закавказским экономическими районами. Сырьевой базой для искусственного шелка стали Московская область и некоторые капиталистические страны, В перспективе комбинат полностью будет переведен на производство натурального шелка.
В цехе комбината шелковых тканей.
В восьмой пятилетке было начато строительство второго комбината шелковых тканей — одного из крупнейших в стране, запроектированного с учетом последних достижений как в строительстве, так и технике. Производственные корпуса его располагаются в одном одноэтажном здании общей площадью 25,5 га. В 1972 году введены в эксплуатацию прядильное и ткацкое производства. После завершения строительства будут введены в эксплуатацию крутильное и красильно-отделочное производства.
Комбинат оснащается новым высокопроизводительным оборудованием отечественного и зарубежного производства, обеспечивающим полную механизацию и автоматизацию тяжелых и трудоемких работ. С помощью автоматизированного управления кондиционерами в цехах поддерживается нужный микроклимат, внедрена централизованная система пылеуборки помещений, прядильное производство оснащено автоматическими пухосборщиками. Все это способствует повышению культуры производства.
Комбинат специализируется на производстве тканей из комплексных ацетатных и вискозных нитей, вискозного и лавсанового штапельного волокна, синтетического лавсанового и нитронового жгута и натурального хлопковолокна. Новое ткацкое оборудование позволяет создавать очень широкий ассортимент тканей. Уже освоено производство тканей ацетатных платьевых, подкладочных, плащевых, декоративных, тканей для клеенки. Художественной мастерской комбината разработаны мебельнодекоративные и портьерные ткани на эксцентриковых станках и жаккардовых машинах «Вердель». Портьерная ткань «Нива» на художественном совете ВИАлегпрома получила оценку «отлично» и рекомендована в массовое производство.
Обширны связи комбината по сырью: вискозное волокно он получает из Центрального и Поволжского районов, хлопок — из Узбекистана, лавсан — из Белоруссии, вискозный шелк — из Красноярска, ацетат — из Ферганы, пряжу — из Сибири, Украины, Москвы. Ткани на отделку отправляют в Москву и во Владимирскую область.
После завершения строительства комбинат станет крупнейшим в стране производителем тканей большого ассортимента.
Фабрика пуховых платков — это, пожалуй, единственная в стране, где весь сложный процесс изготовления платков осуществляется машинным способом. Она образована на базе артели имени Парижской Коммуны в 1939 году. В сутки здесь производится 3500 платков и 800 килограммов пряжи, а в год соответственно около одного миллиона штук и 130 тонн. Тринадцати видам изделий присвоен государственный Знак качества. За первый год десятой пятилетки таких платков произведено 46 тысяч штук на сумму 1,2 миллиона рублей.