— Это понятно, — перебил Юру Павел Петрович. — Ты теперь скажи, почему количество нарезов выбрано нечетным, и почему они левосторонние?
— По примеру английских оружейников. Нечетное количество нарезов дает более правильное распределение усилий на оболочку, а левосторонняя нарезка уменьшает влияние вредное воздействие деривации. Мы же правши, в основном… А математика там на уровне седьмого класса.
— Теперь про станок.
— Хорошо. Про станок была такая мысль: отдельные направляющие делать — муторно. Шабрить занятие нудное, да и зачем мне была нужна лишняя головная боль? Потому решил установить делительное устройство прямо на шпиндель. Шестеренок в гитаре много. Это, получается, тоже подспорье немалое. Остается только шпиндель в нужный момент стопорить.
Усилие на протяжке невелико. Даже на хорошей стали оно не превышает десяти килограмм-сил. Потому — на суппорт его!
— За проход сколько снимал?
— Полсотки, иногда чуть меньше, — улыбнулся подросток. Он уже явно пришел в себя, осмелел, и посмотрев на реакции эксперта, лукаво спросил:
— Так вам же все это известно, Павел Петрович? Зачем я это рассказываю?
— Интересно.
— Тогда спрашивайте. А то если обо всем говорить, дня не хватит!
— Ты, смотрю, использовал двигатель ускоренного перемещения суппорта. Так?
— Да.
— Поворот понятно — червяк на стойке, удерживающей протяжку, а индексация как производилась? Крышка шпиндельной коробки открыта, но я там ничего из того, о чем говорилось, не вижу.
— Ой, — смутился Юра. Я же разбирать тут все начал. Потому механизм индексации снят. Остались одни крепежные отверстия.
В общем, после каждого прохода можно было вручную переставлять, но это мне быстро надоело, — школьник быстро подошел к верстаку, выдвинул ящик, и достал из него несколько деталей.
— Смотрите.
Павел Петрович внимательно посмотрел на детали в руках подростка. В детских еще руках лежал простейший двойной кулачковый механизм с толкателем, поворачивающий отсоединенный от главного двигателя шпиндель в момент, когда протяжка дошла до крайнего переднего положения. И заодно, выдвигающий резец. Классика, правда, в очень и очень странном исполнении.
— Знаешь, во что ты токарный станок превратил? — немного подумав, ласково осведомился эксперт.
— Да цел он! Снял синусную приставку и точи что хочешь! — обиделся подросток.
— Ты не понял. Та штука, что позволил тебе собрать Василий Иванович, заменяет классический «Sine Bar». Машину цены немалой. Во всяком случае, стрелковая мастерская спортобщества «Динамо» купить этот механизм так и не смогла. Начальство, узнав о цене, лишь выразительно покрутило у виска пальцем. А тут, пионер какой-то, в школе с окраины… Василий Иванович неразборчиво хмыкнул и потом сказал: — У нас хорошая школа. Одна из лучших, можно сказать. — Пусть так, — согласился Павел Петрович. Вздохнул, и добавил: —Но особенно мне понравилось, что резец выдвигается из протяжки точно так же, как сделали американские оружейники — за счет скоса на головке болта, фиксирующего клин. Как додумался, Юра?
— Так это же очевидно! — рассерженным котом фыркнул подросток. — Для этого ни гением, ни изобретателем быть не надо. Резец балансирует внутри трубки протяжки на клине. Клин удерживается винтом. Чтобы поднять резец на 5 микрон, достаточно повернуть винт на 1/12 оборота. Получается конструкция из четырех деталей и одного нестандартного винта, у которого над шестигранной головкой, есть еще и клин. А чтобы протяжка на обратном ходе не царапала, поставил с того конца, откуда масло подается, подпружиненный шарик. Шарик — от старого подшипника, пружинка — от авторучки. В итоге, на обратном ходе протяжки резец отжимает слабенькую пружину, и опускается, чтобы на выходе из будущего ствола тут же подняться. И быть готовым обрабатывать следующий нарез. После прохода всех нарезов по кругу, срабатывает зубчатка, и слегка проворачивает толкатель.
Тот, естественно, выходит вперед. В результате, выступающий на винте протяжки клин входит в паз толкателя. Точнее, пытается войти. Но тот уже повернулся на одну двенадцатую оборота. Потому винту протяжки ничего не остается, как тоже провернуться. И поднять резец. Потому каждый новый оборот ствола резец обрабатывает нарезы все глубже. Два оборота — и снята одна сотая миллиметра. Двадцать — одна десятая. И так, пока мастер не сочтет, что достигнутая глубина достаточна. Впрочем, это недолго. Управиться с нарезкой можно минут за сорок. Тоже, скажете, сложно?
— Что ты счел достаточной глубиной?
— По книгам, достаточной глубиной нареза считается от 0,12 до 0,15 мм. Я выбрал 0,15. Сталь у меня была все же плохонькая, не легированная.