Легкие жировые шарики в межтарелочных зазорах барабана концентрируются на наружных поверхностях тарелок и движутся к оси вращения, а более тяжелый обрат отбрасывается к их периферии. Механические примеси осаждаются на боковых стенках барабана. Верхняя тарелка барабана как бы разделяет его полость на два сообщающихся сосуда, в одном из которых находится смесь с переменной по радиусу концентрацией жира (от минимума на периферии до максимума в центральной части), а в другом — только обезжиренное молоко.
У сепараторов-молокоочистителей (рис. 36, б) в сравнении со сливкоотделителями можно выделить следующие принципиальные конструктивные различия: молоко в межтарелочные пространства входит с периферии, поскольку отверстия в тарелках отсутствуют; весь поток обработанного продукта направляется в единственный отводной патрубок, а не в два; периферийное пространство увеличено. Таким образом, поставив в сепаратор-сливкоотделитель барабан с тарелками без отверстий, можно переоборудовать его в сепаратор-молокоочиститель (и наоборот).
Номенклатура сепараторов, применяемых сегодня на предприятиях молочной промышленности и животноводческих фермах, чрезвычайно обширна. В различных странах мира насчитывается более 600 марок открытых, полугерметических и герметических сепараторов. Производятся универсальные устройства для сепарирования подогретого и холодного молока, получения высокожирных сливок.
В современных условиях нашел распространение батарейный метод использования высокопроизводительных герметических сепараторов, обеспечивающий поточную обработку больших количеств молока при подаче его от общего насоса и автоматическом регулировании давления в линиях подвода цельного и удаления обезжиренного молока.
В последние годы в нашей стране ведутся масштабные работы по созданию и совершенствованию саморазгружающихся молочных сепараторов. Практически в отечественной молочной промышленности применяются все виды саморазгружающихся сепараторов — с непрерывной выгрузкой осадка, с пульсирующей одноэтапной (полной и частичной) и двухэтапной разгрузкой барабана. Сейчас налажено серийное производство ряда типов таких аппаратов.
Главным достоинством применения саморазгружающихся сепараторов является повышение производительности труда и освобождение персонала от тяжелой работы по их разборке, мойке и сборке. Применение саморазгружающихся сепараторов позволяет осуществлять их циркуляционную безразборную мойку вместе с машинами и аппаратами всей технологической линии.
Интересно отметить, что в нашей стране проходит производственные испытания автоматизированная (с применением ЭВМ) система управления работой сепараторов-нормализаторов молока, призванная существенно повысить эффективность производства на крупных молочных комбинатах.
С изобретением сепаратора и последующим конструктивным его усовершенствованием процесс отбора сливок из молока и изготовления сливочного масла был ускорен во много раз, но долгое время он имел пооперационный, периодический характер.
В послевоенные годы в нашей стране была разработана и успешно внедрена технология производства масла непрерывным способом, автором которого является инженер В. А. Мелешин. В разработке этого способа также принимали участие Н. Я. Лукьянов, В. И. Сирик, А. А. Виноградов, П. В. Никуличев, В. П. Белоусов, М. М. Казанский, Г. В. Твердохлебов, М. М. Вергелесов.
При непрерывном способе производства сливочного масла исключается процесс сбивания сливок. Сущность же этого способа заключается в том, что сепарированием молока получают высокожирные (соответствующие по жирности маслу) сливки, которые по выходе из сепаратора охлаждаются и перемешиваются в специальном аппарате, приобретая структуру и внешний вид сливочного масла. Основными же аппаратами непрерывного производства сливочного масла служат пастеризатор, сепаратор и поточный маслообразователь.
С внедрением непрерывного поточного способа производства сливочного масла была полностью решена техническая проблема производства этого продукта в нашей стране.
Теперь, рассказав об истории совершенствования технологии и оборудования по производству сливок и сливочного масла, можно попытаться ответить и на вопрос о способах производства других молочных продуктов, заложенный в названии следующей главы.
Хлеб с молоком могли бы поддерживать мое существование до тех пор, пока мне не представится случая уйти отсюда в какую-нибудь другую страну к таким же людям, как и я... Иногда я находил съедобные травы, которые варил в виде приправы к своим лепешкам, а изредка сбивал себе масло и пил сыворотку.
Джонатан Свифт. «Путешествия Гулливера»
Хлеб, молоко да травы-приправы, к тому же, пусть изредка, масло и сыворотка — такой рацион способен «поддерживать существование», пожалуй, и всю жизнь. Конечно, подобное меню не назовешь роскошным, изысканным или пространным. Впрочем, в начале XVIII века, когда был написан роман, ассортимент изделий из молока вообще не отличался особым разнообразием. Но все-таки и тогда, и много раньше людям был известен целый ряд молочных продуктов.
Последние исследования ученых из университета имени Гумбольдта в Берлине показали, например, что египтяне, жившие в 3—4-м тысячелетии до нашей эры, имели уже определенный набор блюд из молока, в частности умели готовить сыр и брынзу. А в одной из древнейших «поваренных книг» (около 1700 года до нашей эры) —на клинописных глиняных плитках, найденных под слоем пыли в запасниках библиотеки Йельского университета ученым-ассирологом Уильямом Хэллоу, обнаружены рецепты, среди которых есть упоминание о густых супах, приготовляемых чаще всего с крупами, пивом, кровью животных и... молоком. Вряд ли от такого блюда откажутся и самые взыскательные современные гурманы...
Долгие века молочные продукты делали там же, где получали молоко: прямо на пастбище или неподалеку — в юрте кочевника, в крестьянском дому и на подворье. Но с появлением, развитием и укрупнением ферм по производству товарного молока возникла необходимость выделения и оборудования каких-то специальных мест и помещений для сбора и кратковременного хранения надоенной продукции, ее первичной или даже конечной обработки. Таким специальным помещением служил, например, «молочный погреб», построенный в уже упомянутой нами царской усадьбе в подмосковном селе Измайлово.
В 1782 году в пригороде Петербурга вблизи Павловского дворца по проекту архитектора Ч. Камерона была возведена «Молочня». Она была похожа на постройку того же назначения в герцогстве Вюртембергском (родина Марии Федоровны — жены наследника русского престола, будущего императора Павла I), имела вид романтической хижины, сложенной из больших валунов, под соломенной крышей, на коньке которой висел колокол, сзывающий коров с пастбища. Молочня снабжала своей продукцией членов императорской фамилии. Меньшая часть молочни представляет собой коровник, где содержалось немногочисленное поголовье, а в остальных помещениях, пол которых выстлан каменными плитами, а стены покрыты изразцами, хранили молоко.
Но затем непосредственную близость животных к дворцу признали неуместной, и в 1786 году был построен небольшой отдельный скотный двор. В начале XIX века скотный двор перевели во вновь сооруженную ферму, находящуюся в отдаленной части парка — в районе «Большой звезды». Молочню же преобразовали в парковый павильон, который сохранился и поныне. Комплекс деревянных зданий новой молочной фермы в Павловском парке был возведен по проекту архитектора А. Н. Воронихина в традиционных формах русского народного зодчества, а в архитектуре «молочного павильона» применен своеобразный вариант классицизма.