Второй вариант учета реализации обеспечивает большую достоверность в подсчете производственного результата. Однако у предприятия сразу же возникает задолженность по НДС, налогу на прибыль в связи с отсутствием реального поступления денег, и оно часто становится неплатежеспособным, финансовым банкротом. Уровень использования второго варианта из-за недостатка у предприятий необходимого размера оборотных средств и слабой финансовой дисциплины в стране незначителен. Наиболее часто он применяется на предприятиях транспорта, связи, в строительстве. Некоторые предприятия исходя из отчетной политики «по оплате» и в себестоимость включают расходы тогда, когда произошла оплата. Если следовать этому принципу, то и зарплата должна включаться в себестоимость не по мере изготовления продукции, а при выдаче денег из кассы, что уже полностью разрушает логику формирования текущих издержек производства.
Кроме того, в стандарте о составе себестоимости отмечается, что затраты на производство продукции включаются в ее себестоимость того периода, к которому они относятся, независимо от времени оплаты – предварительной или последующей, например оплата отпусков работников, вознаграждения по итогам года.
Процесс реализации завершает кругооборот хозяйственных средств предприятия, что позволяет ему выполнять свои обязательства перед госбюджетом, банком по ссудам, рабочими и служащими, поставщиками и возмещать производственные затраты. Невыполнение заданий по реализации вызывает замедление движения оборотных средств, задерживает платежи, ухудшает финансовое положение предприятия.
17. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
Наиболее сложной процедурой в планировании производственной программы при определении набора продукции, который предприятие может производить, является расчет производственной мощности. В практике планирования используются показатели производственной и проектной мощности. Производственная мощность представляет собой объем или количество единиц продукции, которые могут быть изготовлены за определенный период. В отличие от проектной мощности, значение которой задается и является отправной величиной для проектирования предприятия, его цехов и оборудования, производственная мощность не является постоянной величиной. Она зависит преимущественно от следующих факторов: наличия, технического уровня и состава основного оборудования, прогрессивности применяемой технологии, пропорциональности производственных мощностей основных звеньев технологического процесса производства продукции; номенклатуры и ассортимента планируемой к выпуску продукции; режима работы предприятия и его цехов, форм организации производства и труда; квалификации кадров.
В наибольшей степени производственную мощность предприятия определяют: наличие, технический уровень и состав основного оборудования. Поэтому при ее исчислении по всему имеющемуся оборудованию (включая бездействующее и исключая резервное) осуществляется расчет на базе прогрессивных норм производительности оборудования. При этом из расчетов исключается выбывающее оборудование и включается вводимое в действие в плановом периоде. Ведущими факторами, определяющими производственную мощность, могут быть либо оборудование, либо площади, либо то и другое. Она измеряется в единицах, в которых планируется готовая продукция.