Рис. 37. Журнальный стол с наборной ажурной крышкой: 1 — ножка; 2 и 10 — подстрелки соответственно продольная и боковая; 3 — прут фигурного заполнения; 4 и 6 — прутья рамки соответственно продольная и боковая; 5 — прут крышки; 7 и 8 — царги соответственно боковая и профильная; 9 — накладка на прутья настила; 10 — обвивка; 11 — обтяжка проножки; 12 — обтяжка проножки; 13 — прут проножки; 14 — накладка на настил; 15 — прут крепления настила
Журнальный круглый стол (рис. 38) по внешнему виду и конструкции принципиально отличается от предыдущих. Он не имеет традиционной ножки в виде прямого отрезка прута, проножки, царги, подлучек или подстрелок. Стол предельно прост в изготовлении, не материалоемок и выглядит современно.
Состоит из крышки и подстолья. Крышку выполняют из клееной фанеры толщиной 10 мм, для чего вырезают круг (вкладыш) диаметром 590 мм, к нижней части которого клеем и шурупами прикрепляют рамку в виде треугольника из прутьев диаметром 25 мм. К рамке при сборке присоединяют подстолье.
Рис. 38. Журнальный круглый стол: 1-10 — кольца полки внутреннее и наружное; 2 — кольцо крепления набора; 3 — обвивка; 4 — прут
Верхнюю часть фанерного вкладыша обтягивают винилискожей, края которой прибивают гвоздями к кромке вкладыша, обкладывая ее ивовой пластиной. Пластину обкладки предварительно обвивают поливинилхлоридной или ивовой лентой.
Крепят обкладку гвоздями, раздвигая для этого витки обвивки. Концы обкладки соединяют на косой срез, обвивают лентой и прикрепляют гвоздями к кромке вкладыша.
Подстолье состоит из ножек, выполненных в виде трех арочных дуг, которые гнут из ивовых прутьев на шаблоне и сушат для закрепления формы.
Нижние концы каждой дуги соединяют с нижними концами соседних дуг справа и слева. Для придания жесткости подстолью вместо традиционной проножки ставят декоративную полочку, выполненную из двух колец разного диаметра, соединенных между собой радиально расположенными прутьями ажурного набора.
Полочку выполняют отдельно и прибивают гвоздями к дугам ножек при сборке подстолья. Крышку с подстольем соединяют креплением гвоздями верхних частей дуг ножек к треугольной рамке из прутьев на нижней стороне фанерного вкладыша.
Дуги ножек и кольца декоративной полочки оплетают ивовой лентой, для этого необходима сушка, зачистка и лакировка.
Глава 8–2. Кресла и стулья
Современные конструкции плетеных кресел и стульев весьма разнообразны (рис. 39).
Рис. 39 Изготовление плетеных стульев и кресел современной конструкции
Основные размеры кресел следующие (табл. 3).
Таблица 3
| Показатель | Рабочее | Для отдыха |
|---|---|---|
| Высота, мм | ||
| общая | 650-1150 | 700-1250 |
| сиденья | 350-450 | 300-450 |
| подлокотников над уровнем сиденья | 200-300 | 200-300 |
| Угол отклонения спинки, градусы | 40-100 | 40-100 |
| Расстояние между подлокотниками, мм | 500 | 500 |
Стулья и кресла с плетеными сиденьями и спинками относятся к группе жестких. Основные составные элементы этих изделий следующие: ножки, царги, боковины, сиденья, спинки, подлокотники.
Кресла изготавливают с подлокотниками и без них. По конструкции стулья и кресла плетеные неразборные. Кроме того, они могут быть наборными, палочными или комбинированными, на металлическом каркасе. Для декоративной отделки подлокотников и канта плетения спинок применяется окрашенная строганая лента.
Высота подлокотников измеряется от середины сиденья.
Основным сырьем, применяемым для изготовления кресел, являются ивовые палки диаметром в комлевом срезе от 10 до 30 мм и ивовый прут диаметром от 4 до 10 мм.
Для одного кресла в зависимости от его архитектурно-художественного оформления требуется 10–20 мебельных палок.
Не совсем ровные палки предварительно выравнивают жамкой. Этим же инструментом делают все необходимые загибки.
Изготовление кресла начинают с подбора и раскроя палки на детали: ножки, раму сиденья и др. Палки, подготовленные для гнутых деталей, замачивают и сгибают на специальных шаблонах. Как только гнутье высохнет, приступают к изготовлению рамки сиденья.