За проявленную инициативу и ударную работу Романцову и Морозову была объявлена благодарность в приказе с вручением им денежных премий.
Опытом передовиков заинтересовались руководители других цехов. По их предложению Романцов и Морозов провели несколько показов стахановских методов работы, наглядно продемонстрировали, как достичь высоких результатов.
Коллектив завода успешно выполнил план августа, хотя условия были нелегкие: ведь в это время, как я уже говорил, шла усиленная подготовка к зиме. Приходилось также заниматься сельскохозяйственными работами, уборкой урожая в подсобных хозяйствах. Хлопот было через край. И тем отраднее, что план был выполнен по всей номенклатуре, а по отдельным изделиям даже перевыполнен на 20 процентов. Со второй декады августа подавляющее большинство цехов работало строго по графику.
Высоких показателей добился кузнечный цех, которым руководил М. И. Бренман. Термическое отделение цеха, возглавляемое М. М. Зайцевым, второй месяц подряд было признано лучшим на заводе. На его работе есть, пожалуй, смысл остановиться подробнее.
Это отделение получило увеличенное задание. Оно должно было освоить большое количество новых деталей. Но коллектив не спасовал перед трудностями. С первых дней августа рабочие повели настойчивую борьбу за достижение поставленной цели. Они ни минуты не тратили зря. Во время нагрева калильщики занимались правкой, обрубкой облоя. Рабочие других специальностей тоже настойчиво боролись за то, чтобы каждый час использовался продуктивно.
В решающие моменты там, где намечалась «пробуксовка», обязательно появлялся мастер Мовленков, помогал правильно организовать работу, устранить недостатки. Настоящими фронтовиками тыла зарекомендовали себя стахановцы Белов, Зуев, Калмыков, Бабанов. Их неутомимый труд и высокая сознательность служили примером всему коллективу, который отличался крепкой дружбой и высокой дисциплинированностью.
За август в отделении не было ни одного случая невыполнения норм. Передовики же ежедневно перекрывали сменные задания. Строго выдерживался суточный график. Как и намечалось, к концу месяца отделение освоило целый ряд новых деталей, план был значительно перевыполнен. Этому во многом способствовал новый технологический процесс термической обработки деталей, внедренный по предложению начальника отделения Зайцева и инженера Альфонского и позволивший снизить на 15 процентов трудоемкость по всей номенклатуре деталей.
Тут я вплотную подошел к проблеме внедрения новой техники и улучшенной технологии, технических усовершенствований во всех звеньях работы. О том, что это важное, перспективное направление, убеждать никого не приходилось. Да и экономический эффект оно сулило немалый, о чем в какой-то мере свидетельствует приведенный выше пример. Главное же в том, что решение этой проблемы позволяло увеличить выпуск вооружения, значительно повысить его качество. Скажем, в цехе химических покрытий освоили новый процесс бесщелочного оксидирования деталей. Это дало большой выигрыш во времени. Если раньше на операцию затрачивали 2–3 часа, то сейчас всего 10–20 минут. Кроме того, усовершенствованный процесс не требовал расходования остродефицитных химикатов.
Однако в общем внедрение новой техники и технологии, технических усовершенствований шло не так скоро, как хотелось бы, мы сталкивались с трудностями самого разного толка. Причин тому было много. Характер, напряженность работы, когда и суточный график надо соблюдать, и усовершенствованием заниматься, подготовка кадров, слабая техническая обеспеченность. Это объективные причины, которые не сбросить со счетов. Они, конечно, устранимы, если настойчиво и целеустремленно стремиться к этому. Но именно этой настойчивости и целеустремленности порой не хватало иным нашим руководителям. Вот что произошло, к примеру, при внедрении автоматической сварки.
Сварка на заводе долго велась вручную. Квалифицированных сварщиков не хватало, и это нередко задерживало некоторые процессы. Чтобы выйти из прорыва, было решено внедрить три сварочных автомата. Технология их изготовления была известна. Некоторые цеха и отделы подошли со всей серьезностью к выполнению данного задания. Точно по графику выполнили свою часть работы модельщики, литейщики, электрики. В конце июля состоялась проверка электрической части автомата, установленного в цехе, который возглавлял А. А. Антонов. Проверка показала, что автомат мог бы выполнять операцию хорошо, но из-за отсутствия редукторов — червячного и промежуточного — пока использовать его не было возможности. Оказалось, что ремонтно-механический цех не дал в установленный срок редукторы. И это не все. Задерживались и отдельные приспособления к автоматам: кузнечный цех не поставил вовремя инструментальному цеху поковки для них. Только после решительного вмешательства руководства завода дело тронулось. В августе все три автомата уже работали на полную мощность.