Нарушения процесса в материальном производстве также хорошо заметны и дорого стоят, нередко они требуют прекратить выполнение текущего задания, выбросить незавершенные результаты и запустить новое задание. Трудоемкость всех этих усилий заметно уменьшает стремление правильно отрабатывать сбои, если они случаются часто.
Напротив, прервать процесс в технологическом производстве легко, поскольку последствий практически никто не видит, хотя отрицательное влияние на продуктивность может оказаться намного сильнее, чем в материальном производстве. Например, инженер, назначенный сразу на несколько проектов, должен переключаться между задачами, а это каждый раз влечет дополнительные затраты на формирование контекста деятельности, на восстановление в памяти правил и целей конкретной задачи.
Исследования показали: время завершения даже простых действий, например по расстановке геометрических фигур, значительно снижается при многозадачном режиме. И, конечно, поскольку взаимодействие с технологическим потоком ценности гораздо более сложно в когнитивном плане, чем сортировка геометрических фигур, последствия деятельности в многозадачном режиме сильнее сказываются на времени выполнения.
Деятельность в многозадачном режиме можно ограничить, использовав для управления доску канбан, например, путем кодификации незавершенной работы (НзП — незавершенное производство) и установки максимального размера для каждой колонки или каждого рабочего места. Это ограничит количество карточек, одновременно находящихся в одной колонке.
Скажем, можно установить лимит НзП на тестирование в три карточки. И если в тестовой колонке уже есть три карточки, то нельзя добавить еще одну, пока одна из имеющихся не будет завершена или пока карточка не будет удалена из колонки «выполнение» и помещена обратно в очередь (то есть вернется в самую левую колонку). Никакую деятельность нельзя начать выполнять, пока на столе не появится карточка с задачей. Именно это гарантирует, что можно видеть все.
Доминика Деграндис, один из ведущих экспертов по использованию канбан в потоке создания ценности DevOps, заметила: «Управление размером очереди НзП — мощный инструмент, поскольку это один из немногих показателей времени выполнения заказа, а ведь в большинстве случаев мы не можем сказать, сколько времени займет та или иная операция, пока она не будет сделана».
Ограничение НзП также облегчает обнаружение проблем, препятствующих завершению[25]. Например, установив такое ограничение, мы обнаруживаем, что в данный момент нам нечего делать, поскольку мы ждем, что финальную точку поставит кто-то другой. Хотя на первый взгляд кажется заманчивым начать делать нечто новое (действуя по принципу «лучше хоть что-то, чем безделье»), гораздо полезнее понять, что именно приводит к задержкам, и помочь решить эту проблему. Дурная многозадачность зачастую появляется, когда инженеров назначают сразу на несколько проектов, в результате чего возникают проблемы с определением приоритетов.
Другими словами, как язвительно заметил Дэвид Андерсен, автор книги Kanban: Successful Evolutionary Change for Your Technology Business, «заканчивайте начинать, начинайте заканчивать».
Другой ключевой компонент для создания гладкого и быстрого потока — выполнение задач небольшими порциями. До революции, произведенной идеей бережливого производства, обычной практикой считалось изготовление больших партий, особенно в случаях, когда переключение с одного вида продукции на другой требовало много времени или было дорогостоящим. Например, для изготовления крупных деталей кузовов автомобилей требуется установка на штамповочные машины больших и тяжелых штампов, и этот процесс может занять несколько дней. Когда переключение на другую продукцию настолько дорого стоит, часто стараются изготовить как можно больше деталей за раз, чтобы сократить число переналадок.
Однако большие размеры партий приводят к тому, что стремительно растет размер НзП и повышается нестабильность всех элементов производственной цепочки. В результате время выполнения заказов сильно увеличивается, а качество заметно ухудшается — если в детали обнаружен дефект, то в металлолом отправляется вся партия.
25
Тайити Оно сравнил введение лимитов на НзП с отводом воды из реки производства, чтобы обнажить все проблемы, препятствующие свободному течению.