Кроме этого, необходимо укрепить ножки стола поперечными (диагональными) проножками из досок такой же ширины, как и дополнительная рама (рис. 8б). Передняя диагональная проножка мешает при работе, поэтому целесообразно ножки стола скрепить попарно короткими боковыми проножками. Последние соединяют двумя длинными проножками, между которыми вставляют поперечные бруски (рис. 8а).
Крышка рабочего стола должна быть достаточно толстой, ровной и параллельной плоскости пола. Поэтому часто бывает необходимо набить на крышку стола еще одну доску или заменить старую доску стола новой, более толстой. Если крышка стола достаточно толстая, ее надо закрепить. Для этого сквозь крышку просверливают отверстия в ножки и вбивают в них круглые деревянные шипы толщиной 1–1,5 см (рис. 8 г).
Если нет толстых (2,5–3 см) досок, крышку стола склеивают из тонких, чтобы получить доску нужной толщины.
Доски можно также привинтить друг к другу шурупами.
Обрабатываемая рубанком деталь должна иметь упор. Изготовить упор довольно просто. Для этого с левой стороны рабочего стола на расстояние 6 см от конца его крышки и 10 см от его переднего края (рис. 8д) выдалбливают четырехугольное отверстие (4x4 см), в которое вставляют четырехгранный брусок из твердой древесины (3,5x3,5 см).
К одному концу бруска привинчивают уголок, согнутый из полоски стали толщиной 2 мм. В свободной, непривинченной стороне уголка делают V-образный вырез. К обратной стороне бруска привинчивают полоску закаленной стали, под которую подложен клинышек (рис. 9а).
Упор можно сделать также из обрезка толстой доски (из твердой древесины). Один из углов обрезка доски отпиливают и этой стороной доску привинчивают к торцу крышки стола слева. В образованный таким образом клиновидный паз вдвигают доски при обработке их боковых граней и торцов (рис. 9б).
Для придания устойчивости длинным доскам при обработке их боковых граней используют деревянные бруски, вдвинутые между крышкой стола и перекладинами. Размер поперечного сечения брусков 6x6 см (рис. 9в).
Для обработки очень длинных заготовок необходимы опорные козлы. Наиболее удобны такие козлы, высоту которых можно менять (рис 10а).
Рис. 10. Козлы, ящик для инструментов
На рис. 10б показан ступенчатый ящик для хранения инструментов, который можно поставить на столярном верстаке или переносить с места на место.
Рабочий стол для работы с металлами в принципе не отличается от столярного верстака. Слесарный верстак должен быть прочным, массивным устойчивым и выдерживать большие нагрузки, например при опиливании или клёпке. Крышку верстака, в зависимости от характера выполняемых на ней работ, покрывают листовой сталью толщиной 1–2 мм. Покрытием могут служить также линолеум и другие гладкие листы из пластических материалов, которые легко очищать от масла, металлических опилок и стружки.
Для удержания деталей в нужном положении к слесарному верстаку крепят параллельные тиски. Их нужно прикреплять не непосредственно к кромке стола, а к доске, положенной на верстак и прикрепленной к нему струбцинами или болтами с барашковыми гайками. В домашней мастерской лучше всего иметь тиски с шириной губок 100 мм.
Тиски монтируют справа, рядом с ножкой стола.
Удобны поворотные параллельные тиски, которые могут поворачиваться на любой угол.
На слесарном верстаке следует установить также маленькую наковальню, на которой можно копать, расплющивать и гнуть металлические заготовки. Наковальню устанавливают над одной из ножек стола, чтобы под влиянием массы наковальни и ударов молотка по ней слесарный верстак не расшатался.
В качестве наковальни можно использовать также тиски, но только такие, которые имеют специальную плиту для выравнивания листов и полос металла.
Сзади и с боков крышки слесарного верстака прибивают бортики, чтобы с него не скатывались детали и инструменты.
Глава 2. ИНСТРУМЕНТЫ, БЕЗ КОТОРЫХ КАК БЕЗ РУК
Ключи гаечные
Гаечные ключи предназначены для откручивания и закручивания гаек, болтов, муфт, головок, кранов и т. п. Размер ключа выражается величиной просвета между недвижными губками. Этот просвет именуется зевом. Обычно рядом с ним на рукоятке выбиты цифры, определяющие расстояние между губками в миллиметрах. Наиболее распространены ключи с двумя зевами на концах одной рукоятки (рис. 11).
Рис. 11. Гаечные ключи:
а — с открытым зевом двусторонние; б — с открытым зевом односторонние; в — с открытым зевом трехсторонние; г — кольцевой односторонний; д — для накидной гайки смесителя типа «Елочки»
Предположим, у нас ключ с обозначением на рукоятке 19 и 22. Им можно отворачивать детали, имеющие расстояние между противоположными гранями 19 и 22 мм. Ключ следует на всю глубину зева надвинуть, скажем, на втулку сальника головки крапа. Если это не сделать, ключ может соскользнуть с граней накидной гайки, выскочить из ладони и упасть на умывальник или мойку.
Умывальник будет разбит, а в мойке возможен скол эмали.
В аварийной обстановке при отсутствии ключа нужного размера примените ключ большего размера, вложив в зазор лопатку отвертки, ножницы, нож и т. п.
Наименьшую стоимость имеют ключи односторонние с открытым зевом от 3,2 до 85 мм. Но из-за длинной рукоятки поворот такого ключа может быть ограничен. Для увеличения радиуса действия ключа у него укорачивают одну из губок. Тогда ключ можно надевать на гайку сбоку. Искусственное наращивание рукоятки повышает прилагаемую силу до значения, ведущего к поломке губок зева или их разведению. Ключ к дальнейшему применению непригоден. Ударами молотка или кувалды можно, конечно, свести губки до нужного размера, но прочность материала будет нарушена. Ключи, изготовленные из стали 40Х, 40ХФА, можно еще раз закалить в области губок.
Есть еще один путь ремонта ключей с изношенным или раздавшимся зевом. Можно наварить слой металла и довести размер зева до нужного абразивным инструментом. Такой способ пригоден для ремонта ключей с открытым зевом размером свыше 24 или 27 мм.
Долговечны кольцевые гаечные ключи. Кольцевой ключ практически не раздается, но скорее изнашивается. Правда, им можно пользоваться лишь путем надевания на гайку или болт, т. е. им невозможно открутить, например, накидные гайки гибкого шланга или стационарной душевой трубки. В сантехнике кольцевой ключ используют при отворачивании и наворачивании гаек, болтов, задвижек, чугунных сифонов и т. п. Благодаря шести- или двенадцатигранному зеву этим ключом быстрее работать.
Самостоятельно проще всего изготовить ключ с открытым зевом односторонний или двусторонний. Для примера возьмем ключ 19x22. Хорошо иметь подобный в качестве образца. Первой задачей будет найти или отрезать от стального листа заготовку с габаритными размерами на 2–3 мм большую, чем наружные размеры стороны ключа с зевом 22 мм, т. е. размеры заготовки 48–49 мм по ширине и 10 мм по толщине. Рассмотрим изготовление одного зева ключа. Для второго зева заготовку можно сузить до 42–43 мм. Причем не желательно отрезать заготовку в соответствии с конечной длиной двустороннего ключа, потому что сложнее будет выполнять, скажем, сверление при отсутствии тисков, т. е. лучше иметь заготовку длиной 220–250 мм.
Заготовку толщиной 8—11 мм, конечно, трудно отрезать ножовкой. Газовой горелкой тоже нельзя. Оплавленные края из-за повышенной твердости можно сточить лишь на заточном станке, поэтому припуски придется поднять до 4–6 мм в зависимости от точности отрезки. Проще кузнечная обработка, когда раскаленный стальной стержень расплющиванием можно довести до размеров заготовки уже всего ключа.